SBS Refractory Service

Four de fusion d'aluminium remis en service après garnissage

Un four de fusion à l'incandescence homogène est la meilleure preuve d'un garnissage réfractaire soigné.

Type de four:Four de fusion d'aluminium (convertisseur)
Secteur:Aluminium secondaire
Prestation:Garnissage réfractaire par nos propres équipes de montage
Réalisation:Février 2026
Aperçu du projet

Situation initiale

Le convertisseur d'une usine d'aluminium secondaire devait faire l'objet d'un garnissage réfractaire. Les unités de fusion de l'aluminium posent des exigences particulières : l'aluminium liquide attaque le revêtement autrement que les scories, et le chargement de ferraille froide le sollicite brutalement. Le garnissage a été réalisé par nos propres équipes de montage, sans sous-traitants.

Étendue des prestations

  • Garnissage réfractaire de la chambre de fusion
  • Choix des matériaux par zone pour la sole, les parois, la voûte et la zone des brûleurs
  • Masses non mouillantes dans la ligne de bain
  • Première montée en température contrôlée avec paliers de maintien
  • Documentation des lots de matériaux, des positions et de la courbe de montée en température

Données du projet

Type de fourFour de fusion d'aluminium (convertisseur)
SecteurAluminium secondaire
PrestationGarnissage réfractaire par nos propres équipes de montage
RéalisationFévrier 2026
Défis

La problématique

La ligne de bain est la zone la plus sollicitée – l'aluminium liquide ne doit pas pénétrer et les dépôts de corindon ne doivent pas obstruer la section

Choc thermique dû au chargement de ferraille froide dans le four chaud

Sollicitations différentes de la sole, des parois, de la voûte et de la zone des brûleurs

Première montée en température sans pression de vapeur ni fissuration du garnissage frais

Notre solution

L'approche SBS

Masses non mouillantes et anti-corindon dans la ligne de bain

Choix de matériaux offrant une résistance suffisante aux chocs thermiques contre l'écaillage

Choix de matériaux adapté à chaque zone plutôt qu'un compromis unique – chaque zone reçoit le matériau approprié

Première montée en température contrôlée avec paliers de maintien

Documentation intégrale des lots de matériaux, des positions et de la courbe de montée en température comme base pour la prochaine révision

Impressions du projet

Four de fusion d'aluminium remis en service après garnissage en images

Convertisseur ouvert avec flamme pendant l'exploitation
01

Le convertisseur ouvert en exploitation – le revêtement fraîchement garni sous charge

Vue intérieure de la chambre de fusion avec revêtement réfractaire incandescent
02

Incandescence homogène sur toute la chambre de fusion

Résultats

Des résultats mesurables

Les principaux indicateurs du projet « Four de fusion d'aluminium remis en service après garnissage »

Remis en service
Four redémarré avec succès après le garnissage
Homogène
Incandescence en exploitation, preuve d'un garnissage soigné
4 zones
Sole, parois, voûte et zone des brûleurs dimensionnées par zone
Documenté
Lots de matériaux, positions et courbe de montée en température intégralement consignés

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