SBS Refractory Service
Aluminium et métaux non ferreux
Durée de vie maximale dans la fusion de l'aluminium

Aluminium et métaux non ferreux

L'industrie de l'aluminium impose les exigences les plus élevées aux revêtements réfractaires : scories salines agressives, sollicitations mécaniques dues au chargement et contraintes thermiques cycliques. Nous connaissons les défis spécifiques de chaque type de four et proposons des solutions sur mesure pour une durée de vie maximale à des coûts énergétiques minimaux.

200+
Fours à aluminium garnis
35+
Années d'expérience sectorielle
900 °C
Température de service max.
98%
Achèvement dans les délais
Expertise sectorielle

Construction réfractaire pour Aluminium et métaux non ferreux

L'industrie de l'aluminium transforme chaque année des millions de tonnes d'aluminium primaire et secondaire dans des conditions extrêmes. Les scories salines agressives, les contraintes thermiques cycliques et l'abrasion mécanique lors des opérations de chargement sollicitent le revêtement réfractaire au plus haut degré. Un garnissage optimal est déterminant pour l'efficacité énergétique, le rendement métal et la disponibilité des installations.

SBS Refractory Service est depuis plus de trois décennies le partenaire fiable de l'industrie de l'aluminium. Nous connaissons les exigences spécifiques de chaque type de four – du four de fusion à tambour basculant au four pit, en passant par le four doseur. Notre sélection de matériaux indépendante des fabricants assure la mise en œuvre du concept réfractaire adapté à chaque application.

Qu'il s'agisse d'un regarnissage complet lors d'un arrêt planifié ou d'une réparation d'urgence en cas de panne imprévue, notre équipe de montage expérimentée travaille dans le respect des délais et en étroite concertation avec votre production. Nous minimisons ainsi les temps d'arrêt et assurons durablement la rentabilité de vos processus de fusion.

Défis typiques

  • Les scories salines agressives attaquent chimiquement le revêtement et réduisent considérablement sa durée de vie
  • Les contraintes thermiques cycliques dues aux fréquents cycles de chauffe et de refroidissement provoquent des fissures
  • L'abrasion mécanique lors du chargement de ferrailles et de lingots endommage la sole du four
  • La pénétration d'aluminium dans le revêtement réfractaire provoque des écaillages
  • Coûts énergétiques élevés dus à une isolation insuffisante et aux pertes thermiques
Impressions

Aluminium et métaux non ferreux en images

Four de fusion d'aluminium après regarnissage complet
01

Regarnissage complet d'un four de fusion d'aluminium – prêt pour la remise en service

Ouverture d'un four doseur avec revêtement réfractaire rénové
02

Four doseur après regarnissage complet achevé – prêt pour la production

Four de fusion en cours de réparation par SBS Refractory Service
03

Travaux de réparation sur un four de fusion – dans les règles de l'art et dans les délais

Couvercle de four avec modules en fibre céramique après réparation
04

Réparation d'un couvercle de four avec modules en fibre céramique pour une isolation améliorée

FAQ

Questions fréquentes

L'essentiel sur la construction réfractaire dans le secteur Aluminium et métaux non ferreux

Votre question n'y figure pas ?

Demander un conseil personnalisé

Un projet en vue ?

Regarnissage complet, réparation ou urgence — premier conseil gratuit et réponse rapide.

AppelerEnvoyer une demande

Votre vie privée nous tient à cœur.

Nous utilisons des cookies et des technologies similaires afin d'assurer le bon fonctionnement de notre site web et d'analyser l'utilisation de nos contenus. Dans les paramètres, vous pouvez choisir les cookies que vous souhaitez autoriser. Politique de confidentialité