Un four à copeaux entièrement regarni
Aucun joint par lequel cela puisse commencer
Situation initiale
Les fours à copeaux sont les agrégats les plus sollicités du cycle de l'aluminium. La charge issue de l'usinage présente une surface considérable et apporte huile, humidité et oxyde ; chaque enfournement provoque des écarts de température qui fatiguent le garnissage de l'intérieur. Chez un fabricant haut de gamme de jantes en alliage, un four de ce type arrivait en fin de campagne et devait être entièrement regarni — non par des réparations ponctuelles, mais par une reconstruction complète de la face chaude.
Étendue des prestations
- Four à copeaux
- Regarnissage
- Coulage monolithique
- Bec de coulée
- Pont de fusion
- Recyclage de l'aluminium
Données du projet
La problématique
Un four à copeaux n'a pas de géométrie simple : bassin, pont de fusion, rampe, bec de coulée, ouvertures de chargement et de coulée s'enchaînent sans rupture
Chaque joint entre deux phases de coulage est une amorce de rupture — le métal et le choc thermique cherchent précisément cette arête
Les ouvertures et les voûtes doivent rester porteuses alors que seul le coffrage les soutient pendant le coulage
La date dépend de l'arrêt de la fonderie, non du rythme souhaité par le chantier
L'approche SBS
L'ancien garnissage a été entièrement déposé, l'ancrage mis à nu et contrôlé avant la pose du premier coffrage.
Le coffrage et le coulage ont été découpés de sorte que les zones porteuses — bassin, rampe, pont de fusion — soient réalisées en sections continues. Là où un joint est inévitable, il se situe délibérément hors de la zone la plus attaquée.
Les voûtes au-dessus des ouvertures de chargement et de transfert ont été coulées en monolithe plutôt que maçonnées. Elles sont ainsi dans le même matériau que la paroi à laquelle elles se raccordent.
Le bec de coulée a été coffré comme un corps distinct et rempli en une seule coulée. À chaque coulée, le métal liquide passe sur cette même arête — si la géométrie ne tient pas, le jet change.
Après décoffrage, toute la surface intérieure a été réceptionnée et documentée avant la remise du four pour la montée en température contrôlée.
Un four à copeaux entièrement regarni en images
La chambre de fusion achevée : bassin, rampe et parois latérales d'une seule coulée
Pont de fusion et rampe — la transition sans joint
Seuil de bassin et raccordement de paroi après décoffrage
Vue de l'extérieur par l'ouverture de chargement
La voûte est coulée, non maçonnée
Le bec de coulée vu du dessus — à chaque coulée, le métal passe sur cette même arête
Des résultats mesurables
Les principaux indicateurs du projet « Un four à copeaux entièrement regarni »
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