SBS Refractory Service

Revisión completa de un horno de aluminio

Un 30 % más de capacidad y un 23 % menos de consumo energético gracias a una modernización sistemática

Tipo de horno:Horno de aluminio
Servicio:Revisión completa y modernización
Causa:Marco de puerta no estanco con daños derivados en el sistema
Sector:Industria del aluminio
Resumen del proyecto

Situación de partida

La falta de estanqueidad en el marco de puerta de un horno de aluminio se había clasificado inicialmente como un daño local. Sin embargo, el análisis detallado de SBS Refractory Service reveló un deterioro sistémico: la entrada de oxígeno por la fuga provocaba una mayor formación de escoria, una menor capacidad de fusión y una caída del rendimiento de aluminio del 30–40 % por ciclo de fusión.

Alcance de los trabajos

  • Análisis sistemático de daños más allá del defecto local
  • Reparación del marco de puerta con juntas nuevas
  • Renovación del revestimiento refractario en las zonas críticas
  • Revisión del aislamiento térmico y de los sistemas de control
  • Calentamiento controlado y documentación del rendimiento

Datos del proyecto

Tipo de hornoHorno de aluminio
ServicioRevisión completa y modernización
CausaMarco de puerta no estanco con daños derivados en el sistema
SectorIndustria del aluminio
Retos

El planteamiento

La fuga en el marco de puerta había provocado una entrada incontrolada de oxígeno

La mayor formación de escoria reducía considerablemente la capacidad útil del horno

El rendimiento de aluminio se había desplomado un 30–40 % por ciclo de fusión

Una simple reparación del marco no habría resuelto los problemas sistémicos: era necesaria una modernización global

Nuestra solución

El enfoque de SBS

En lugar de reparar solo el marco de puerta, nuestro equipo realizó una modernización integral del sistema. Además de la reparación profesional del marco, se revisaron las juntas de las puertas, los sistemas de control y todo el aislamiento térmico.

El revestimiento refractario se renovó en las zonas críticas con materiales que ofrecen una mayor resistencia al ataque de la escoria. Se optimizó la geometría del horno para lograr una distribución del calor más uniforme.

Tras finalizar la modernización, el horno se puso en marcha de forma controlada y se documentaron los parámetros de servicio. Los resultados superaron claramente las expectativas del cliente.

Imágenes del proyecto

Revisión completa de un horno de aluminio en imágenes

Horno de aluminio modernizado tras la revisión completa
01

Horno de aluminio totalmente modernizado: un 30 % más de capacidad

Vista de detalle del revestimiento y las juntas renovados
02

Revestimiento renovado y sistemas de estanqueidad optimizados

Resultados

Resultados medibles

Las cifras clave del proyecto «Revisión completa de un horno de aluminio»

+30 %
Aumento de capacidad por ciclo de fusión
–23 %
Consumo energético por tonelada de aluminio
Mejorada
Calidad del baño fundido con menos impurezas
Reducidas
Paradas de servicio gracias a una modernización duradera

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