Nuevo revestimiento refractario y mampostería refractaria
La renovación completa del revestimiento comprende la sustitución íntegra del revestimiento refractario de un horno industrial: desde la demolición del revestimiento existente y la preparación de la carcasa de acero hasta la mampostería terminada, con secado y calentamiento.
¿Qué significa Nuevo?
La renovación completa del revestimiento refractario es la intervención de mayor alcance en el montaje refractario: se retira por completo todo el revestimiento de un horno industrial y se sustituye por uno nuevo, optimizado para las exigencias actuales del proceso. Ya se trate de un horno de fusión, una cuchara o una planta de combustión, planificamos cada nuevo revestimiento de forma individual y lo ejecutamos en el plazo acordado.
En SBS Refractory Service combinamos más de 35 años de experiencia en montaje refractario con los materiales y procedimientos más modernos. Nuestros equipos trabajan con independencia de los fabricantes y eligen para cada proyecto la combinación de materiales óptima, adaptada a la temperatura, el medio, la carga mecánica y la vida útil deseada.
Le acompañamos durante todo el proceso, desde la primera inspección hasta el secado y el calentamiento finales. Para ello nos coordinamos estrechamente con su equipo de producción a fin de reducir al mínimo los tiempos de parada. Si lo desea, nuestros montadores trabajan a varios turnos, también en fines de semana y festivos.
De un vistazo
- Requiere una parada programada (normalmente 1–4 semanas)
- Concepto de seguridad y evaluación de riesgos previos
- Accesibilidad para equipos pesados y suministro de material
- Plan de gestión de residuos para el material retirado
Paso a paso hacia el resultado
De forma estructurada, transparente y dentro de plazo: así trabajamos.
Preparación
Inspección, análisis del estado, selección de materiales y planificación de la parada
Nuestros ingenieros realizan una inspección detallada y analizan el estado del revestimiento existente. A partir de los parámetros del proceso y de sus requisitos elaboramos un concepto de materiales a medida. La planificación de la parada se coordina estrechamente con su equipo de producción.
Demolición
Demolición profesional del revestimiento existente y gestión de residuos
La demolición se realiza con martillos hidráulicos y herramientas especiales, cumpliendo estrictamente la normativa de seguridad. El material retirado se clasifica correctamente y se gestiona a través de canales de eliminación certificados. A continuación se inspecciona la carcasa de acero y, si es necesario, se repara.
Mampostería refractaria
Montaje por capas del nuevo revestimiento refractario
El nuevo revestimiento se monta por capas: primero la capa aislante, después la capa de seguridad y finalmente la capa de desgaste. En cada capa se comprueban la precisión dimensional y la calidad de las juntas. Según las necesidades, se emplean masas colables, masas apisonables o gunitado.
Secado y calentamiento
Calentamiento controlado según las especificaciones del fabricante
El secado y el calentamiento se realizan siguiendo estrictamente la curva de calentamiento especificada por el fabricante del material. La temperatura y la humedad se supervisan y registran de forma continua. Así se garantiza que no se produzcan fisuras ni desconchados por un calentamiento demasiado rápido.
Recepción
Documentación, control de calidad y entrega
Una vez finalizados todos los trabajos, se realiza un control de calidad exhaustivo que incluye control dimensional e inspección visual. Usted recibe una documentación as-built completa con todos los materiales empleados, números de lote y actas de ensayo.
Nuevo revestimiento refractario y mampostería refractaria en imágenes
Una mirada a nuestro trabajo in situ.
Horno de fusión con el revestimiento terminado, listo para la nueva puesta en marcha
Mampostería precisa con materiales refractarios de alta calidad
Horno dosificador con nuevo revestimiento refractario
Horno de colada de lingotes con nuevo revestimiento refractario
Sus ventajas de un vistazo
Selección de materiales independiente del fabricante
Elegimos para cada proyecto el material óptimo, con independencia del fabricante y únicamente según criterios técnicos y de rentabilidad.
Cumplimiento de plazos gracias al trabajo a turnos
Si lo desea, nuestros equipos trabajan a dos o tres turnos para cumplir con exactitud su plan de parada.
Todo de un único proveedor
De la planificación a la demolición, la mampostería refractaria y el secado: usted tiene una única persona de contacto para todo el proyecto.
12 meses de garantía
Ofrecemos 12 meses de garantía sobre todos los trabajos y materiales, para que pueda planificar con seguridad.
¿Cuándo tiene sentido Nuevo?
Situaciones habituales en las que se recurre a este servicio.
El revestimiento existente ha alcanzado su vida útil máxima
Cambio de material para optimizar (vida útil, eficiencia energética)
Cambio de los parámetros del proceso (temperaturas más altas, otros medios)
Revisión general en el marco de un turnaround
Preguntas frecuentes
Todo lo importante sobre Nuevo revestimiento refractario y mampostería refractaria
¿No encuentra su pregunta?
Solicitar asesoramiento personalizadoTambién le puede interesar
¿Tiene un proyecto previsto?
Nuevo revestimiento, reparación o emergencia: asesoramiento inicial gratuito y respuesta rápida.