Calce e cemento

Negli impianti di calce e cemento il rivestimento refrattario è sottoposto a una sollecitazione che altrove non si trova quasi mai: temperature elevate per mesi senza interruzione, attacco chimico proveniente dal materiale in cottura e, nei forni rotativi, il continuo lavoro di flessione di un mantello che si deforma sotto carico. Chi qui risparmia sull’esecuzione lo paga in giorni di fermo impianto.

È la forma costruttiva a decidere il metodo. Un tino rotondo si realizza in muratura, e qui contano tre cose: una ripartizione dei mattoni calcolata per ogni diametro, una compensazione distribuita lungo l’anello invece che concentrata in un punto e un anello di partenza tracciato. Ciò che in basso è fuori posizione di un millimetro, venti corsi più in alto è uno sfalsamento visibile.

Tra muratura e mantello del forno ci vuole un’intercapedine anulare. Il rivestimento si dilata durante il riscaldamento; se appoggia a filo sull’acciaio, si apre da solo. Per questo gli ancoraggi sul mantello ricevono cappucci di dilatazione. Non sono dettagli marginali: sono i punti dai quali un rivestimento anulare si apre per primo.