Rivestimento refrattario per sistemi di accumulo a batterie
Rivestiamo gli involucri dei sistemi di accumulo a batterie stazionari con materiali refrattari minerali: gli stessi che nei nostri forni industriali resistono in modo permanente alle alte temperature. Come fornitore di integratori di sistemi e costruttori di involucri.
Perché qui il know-how sui refrattari fa la differenza
In caso di guasto, l’involucro di un sistema di accumulo a batterie deve fare esattamente ciò che il rivestimento di un forno fa ogni giorno in esercizio normale: resistere al calore senza bruciare e proteggere la struttura retrostante. I materiali a legame minerale che da oltre 35 anni posiamo in forni fusori, siviere e impianti di combustione sono progettati per temperature permanenti da 900 a 1.600 °C.
Il nostro ruolo è chiaramente definito: forniamo la scelta dei materiali, il rivestimento e la posa a regola d’arte, con certificati dei materiali e verbale di posa, come in ogni progetto di forno. La costruzione dell’involucro, la statica, la sicurezza elettrica e la certificazione del sistema completo restano di competenza del costruttore del sistema. Noi forniamo le certificazioni relative alle nostre lavorazioni.
Conoscenza dei materiali
Accesso a un’ampia gamma di calcestruzzi colabili minerali, calcestruzzi leggeri e isolanti in fibra di diversi produttori, scelti per ogni progetto anziché soluzioni standard preconfezionate.
Squadre di montaggio proprie
Tecnici assunti a tempo indeterminato che posano rivestimenti refrattari ogni giorno. Nessun subappaltatore, nessuna perdita di informazioni tra progettazione ed esecuzione.
Esecuzione documentata
Certificati dei materiali, verbali di posa e verbali di collaudo fanno parte della nostra fornitura standard: la base per la certificazione del suo sistema.
Coordinamento precoce
Nella fase di concept materiale e stratigrafia della parete possono ancora essere adattati alla sua costruzione. Prima veniamo coinvolti, più preciso sarà il risultato.
Dove viene impiegato il nostro rivestimento
Cosa offriamo per l’accumulo a batterie
Quattro ambiti: dal rivestimento alla compartimentazione delle celle, fino a una presentazione trasparente di ciò che non è ancora dimostrato.
Competenza di settore nello smantellamento
Esperienza maturata nei più diversi ambiti industriali.
Integratori di sistemi BESS
Costruttori di sistemi di accumulo completi che cercano un rivestimento interno incombustibile per i loro involucri, come fornitura per il proprio prodotto.
Costruttori di involucri e container
Carpenterie metalliche e produttori di container che desiderano integrare i loro involucri con uno strato protettivo minerale senza sviluppare un know-how interno sui refrattari.
Sviluppatori di progetti ed EPC
Progettisti di impianti di accumulo commerciali e su larga scala che, per i piani antincendio del sito di installazione, necessitano di una soluzione costruttiva incombustibile.
Industria con fabbisogno di accumulo proprio
Aziende di produzione che vogliono accumulare energia fotovoltaica e installare il sistema di accumulo all’interno di capannoni esistenti o vicino agli impianti di produzione.
Dalla richiesta al collaudo
In modo strutturato, trasparente e nei tempi previsti: così lavoriamo.
Definizione dei requisiti
1–2 settimaneRilevamento congiunto delle condizioni al contorno: classe di capacità, installazione interna o esterna, spessore della parete disponibile, limiti di peso e interfacce con rack, raffreddamento e passaggio dei cavi.
Proposta di materiali
2–3 settimaneSelezione delle masse adatte dalla nostra gamma, confrontate con i suoi requisiti di conducibilità termica, peso e comportamento all’umidità. Riceverà schede tecniche e una raccomandazione motivata.
Campione
3–4 settimaneRealizzazione di un segmento di parete o di un elemento di compartimentazione in scala 1:1, affinché possa valutare concretamente lavorazione, superficie e posa prima di definire le quantità di serie.
Certificazioni
in base al progettoFornitura delle certificazioni dei materiali per le nostre lavorazioni: certificati dei materiali, classificazione di reazione al fuoco secondo DIN EN 13501-1 e i valori caratteristici necessari per la certificazione del suo sistema.
Posa e documentazione
in base al progettoEsecuzione da parte delle nostre squadre di montaggio, nel suo stabilimento o con prefabbricazione presso di noi. Con verbale di posa e verbale di collaudo, come d’abitudine nella costruzione di forni.
Lo svolgimento è un quadro di riferimento, non uno schema rigido. Il livello di approfondimento delle singole fasi dipende da quanto la costruzione del suo involucro è già definita.
Conoscenze sullo smantellamento
Ci contatti fin dall’inizio
Nella fase di concept materiale e stratigrafia della parete possono ancora essere adattati alla sua costruzione.