Dans une chaudière, le réfractaire doit protéger les tubes contre l’érosion et la corrosion tout en laissant passer la chaleur. Trois principes décident de la durée de vie et du rendement sur la paroi tubulaire.
Dans le foyer d’une chaudière, le réfractaire n’a pas la même fonction que dans un four de fusion. Derrière le garnissage, il n’y a pas de tôles d’acier, mais des tubes refroidis à l’eau ou à la vapeur, censés absorber la chaleur. Le revêtement doit les protéger sans bloquer la chaleur. Trop peu de réfractaire, et l’érosion et la corrosion attaquent les tubes. Trop, et la chaudière perd de la puissance, parce que la chaleur n’arrive plus aux tubes.
Sur une paroi tubulaire, le réfractaire n’est posé que là où il est nécessaire : dans les zones où l’érosion par les cendres et les particules ou la corrosion par les fumées attaque. Il y est appliqué en couche mince, dense et proprement arasée. Une couche épaisse paraît solide, mais elle isole les tubes et déplace la chaleur vers des zones pour lesquelles la chaudière n’est pas conçue.
Là où les tubes sont écartés pour les brûleurs, les buses ou les regards, la géométrie change sur un espace réduit. Flamme, écoulement et dilatations différentes s’y rencontrent, et c’est là que la masse fissure en premier. Nous travaillons les ouvertures de façon ajustée, arrondissons les arêtes et commençons par elles, pas par la surface lisse.
Les ancrages qui tiennent le réfractaire sont soudés sur les ailettes entre les tubes — jamais sur un tube. Une soudure sur un tube sous pression est une intervention sur la substance même de la chaudière. Chaque soudure est contrôlée avant l’application de la masse.
Une paroi tubulaire n’est pas une virole de four. Le réfractaire protège les tubes, mais la chaudière vit de la chaleur qui leur parvient. Elle est bien garnie là où elle est attaquée, et nulle part ailleurs.
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