SBS Refractory Service

Regarnissage dans l'usine d'incinération d'un énergéticien

Une fenêtre de révision, une chambre de combustion, une date de fin ferme

Installation:Usine d'incinération des déchets
Lieu:Région de Nuremberg
Prestation:Regarnissage réfractaire de la chambre de combustion
Secteur:Énergie / valorisation des déchets
Aperçu du projet

Situation initiale

Un grand énergéticien de la région de Nuremberg exploite une usine d'incinération dont le garnissage de la chambre de combustion arrivait en fin de durée de vie. Le regarnissage devait être entièrement réalisé pendant l'arrêt de révision programmé – dans l'incinération des déchets, cette fenêtre est ferme, car l'installation est planifiée dans la chaîne régionale de traitement et tout dépassement ne peut être absorbé ailleurs.

Étendue des prestations

  • Planification de l'intervention et du déroulement avant le début de l'arrêt
  • Démolition du garnissage usé
  • Échafaudage et maçonnage par sections de la chambre de combustion
  • Évacuation et élimination conforme des matériaux de démolition
  • Remise pour redémarrage dans la fenêtre prévue

Données du projet

InstallationUsine d'incinération des déchets
LieuRégion de Nuremberg
PrestationRegarnissage réfractaire de la chambre de combustion
SecteurÉnergie / valorisation des déchets
Défis

La problématique

La fenêtre de révision était fixée et ne laissait aucune marge pour des reprises

La chambre de combustion devait être échafaudée sur toute sa hauteur, plusieurs corps de métier travaillant en parallèle

Le maçonnage exigeait une qualité de joint constante sur de grandes surfaces de paroi

Les matériaux de démolition et les matériaux neufs devaient circuler alors que les installations voisines restaient en service

Notre solution

L'approche SBS

Nous avons planifié l'intervention dans son intégralité avant le début de l'arrêt : appel des matériaux, échafaudage, effectifs et ordre des sections de paroi étaient fixés avant que la première brique ne soit posée.

Le maçonnage a progressé section par section, du bas vers le haut, afin de libérer les niveaux d'échafaudage et de les repositionner pour la section suivante sans interrompre le flux de travail.

Nos propres équipes de montage ont réalisé la démolition comme le regarnissage. La responsabilité de la qualité et des délais est ainsi restée en une seule main, sans pertes de coordination entre sous-traitants.

Résultats

Des résultats mesurables

Les principaux indicateurs du projet « Regarnissage dans l'usine d'incinération d'un énergéticien »

Dans la fenêtre
Regarnissage achevé pendant l'arrêt de révision programmé
Un interlocuteur
Démolition et regarnissage par nos propres équipes
Homogène
Qualité de joint constante sur toute la hauteur de la chambre
Planifiable
Appel des matériaux et effectifs fixés avant le début de l'arrêt

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