SBS Refractory Service
Quien construye hornos sabe cómo desmantelarlos.

Desmantelamiento de hornos y refractarios

Desmontaje sistemático y gestión de residuos de revestimientos refractarios de hornos industriales. Abarca hornos de alta temperatura, hornos de fusión, hornos rotativos y todos los equipos con revestimiento cerámico o monolítico.

Desmantelamiento de hornos y refractarios

Desmantelamiento de hornos y refractarios

350+
demoliciones de hornos realizadas
< 24 h
in situ en emergencias
95 %
tasa de valorización de materiales
0
incidentes de declaración obligatoria en 2025
En detalle

¿Cuándo es relevante este servicio?

SBS Refractory Service combina décadas de experiencia en montaje refractario con un know-how especializado en desmantelamiento. Quien diseña, construye y mantiene revestimientos de hornos industriales conoce su estructura hasta el último detalle y sabe exactamente cómo desmantelarlos de forma segura y eficiente.

Los revestimientos refractarios contienen con frecuencia sustancias peligrosas para la salud: masas refractarias con cromo VI en instalaciones antiguas, fibras cerámicas refractarias (un subgrupo de las fibras minerales artificiales, FMA) en capas de aislamiento térmico o juntas con amianto. Una demolición inadecuada pone en peligro tanto a las personas como al medio ambiente.

Nuestros equipos aplican procedimientos que minimizan la liberación de polvo y fibras. Antes de cada demolición se realiza una evaluación analítica del material y se elabora un plan de trabajo y de gestión de residuos.

De un vistazo

Normas y reglamentos
BetrSichV — Reglamento alemán de seguridad industrialBImSchG — Ley federal alemana de control de inmisionesGefStoffV — Reglamento alemán de sustancias peligrosasDGUV Regel 101-004 — Zonas contaminadas
Condiciones marco
  • Análisis previo obligatorio del material para detectar cromo VI, FCR y amianto
  • Equipos de protección individual de categoría III para todos los trabajos de demolición
  • Ventilación técnica y aspiración según la evaluación de riesgos
  • Clasificación previa de residuos según la AVV (Ordenanza alemana del catálogo de residuos, basada en la lista europea LER)
  • Coordinación con la parada de la instalación y las fases de enfriamiento
  • Evaluación estructural en trabajos de demolición con relevancia estática
Procedimientos y técnica

Así trabajamos en Desmantelamiento de hornos y refractarios

Procedimientos probados y equipamiento especializado para obtener resultados óptimos.

Demolición hidráulica

Uso de cinceles hidráulicos y martillos demoledores para retirar de forma controlada las masas refractarias. Especialmente eficiente en revestimientos monolíticos y masas apisonables. Reducción del polvo mediante nebulización de agua.

Demolición manual

Desmontaje selectivo en espacios reducidos del horno o con material contaminado. Permite separar los materiales por tipos y minimiza la contaminación cruzada. Imprescindible en revestimientos con cromo VI.

Aspiración

Aspiradores industriales de gran capacidad retiran los escombros refractarios sueltos, los aislantes de fibra y el polvo directamente en el punto de generación. Filtración según el estándar HEPA. Obligatoria en aislamientos que contienen FCR.

Extracción con cable y grúa

Los segmentos refractarios de gran formato se extraen del horno mediante cables de acero y grúas móviles. Se aplica en hornos rotativos, hornos túnel y hornos de cuba con gran sección de revestimiento.

Desarrollo del proyecto

Paso a paso hacia el resultado

De forma estructurada, transparente y dentro de plazo: así trabajamos.

1

Levantamiento del estado actual y análisis de sustancias peligrosas

Toma de muestras del revestimiento y análisis de laboratorio para detectar cromo VI, FCR y amianto. Elaboración de la evaluación de riesgos.

3–5 días laborables

Toma de muestras según VDI 3492, análisis de laboratorio según VDI 3866 Blatt 5. Informe de resultados como base del plan de trabajo y de gestión de residuos.

Notificación según la GefStoffV en caso de FCR o amiantoAutorización del coordinador de seguridad del cliente
2

Planificación de la parada y preparación

Coordinación con la planificación de la producción. Confinamiento, depresión o compartimentación según los resultados del análisis de sustancias peligrosas.

2–4 días laborables

Cálculo de la curva de enfriamiento, montaje de andamios de acceso y plataformas de trabajo. Logística de EPI y unidad de descontaminación (zona negra-blanca) en caso de contaminación.

Permiso de trabajo (Permit to Work)Desconexión de electricidad, gas y fluidos
3

Trabajos de demolición

Demolición controlada del revestimiento refractario según el procedimiento establecido. Medición continua del polvo y documentación.

3–14 días laborables (según el tamaño del horno)

Posibilidad de trabajo por turnos. Retirada del material en contenedores cerrados. Separación por códigos LER directamente en el punto de generación.

4

Limpieza y medición de liberación

Limpieza fina de la estructura del horno. En caso de contaminación: medición de liberación según TRGS 519/521.

1–3 días laborables

Muestras de superficie y mediciones del aire interior documentan que no se superan los valores límite. Acta de liberación para el nuevo revestimiento o para continuar con el desmantelamiento.

Acta de liberación firmada por un técnico competente
5

Gestión de residuos y documentación

Documentación del transporte, trazabilidad mediante el eANV (procedimiento electrónico alemán de justificación de residuos) e informe final.

continua

Certificados de gestión, tickets de pesaje y tasas de valorización. Documentación completa para las autoridades ambientales y el cliente.

Materiales y gestión de residuos

Flujos de materiales en Desmantelamiento de hornos y refractarios

Separación, valorización y eliminación conformes a la normativa de todos los materiales generados.

Escombros refractarios (no peligrosos)

AVV 16 11 04

Ladrillos refractarios, masas y morteros usados sin contaminación. Constituyen la mayor parte de la masa en la demolición de un horno.

Valorización material como árido o material de construcción para vertederos

Residuos de fibra cerámica (subgrupo de las FMA)

AVV 17 06 03*

Lana aislante de alta temperatura procedente de paredes de hornos y juntas de dilatación. Fibras alveolares: medidas de protección estrictas según TRGS 521.

Eliminación como residuo peligroso en vertedero de residuos peligrosos

Escombros refractarios con cromo VI

AVV 16 11 05*

Ladrillos de cromita y cromo-magnesita procedentes de hornos antiguos de acerías. El cromo VI es cancerígeno: la exposición debe minimizarse conforme a la GefStoffV.

Eliminación como residuo peligroso, inmovilización o depósito subterráneo

Chatarra de acero (estructura del horno)

AVV 17 04 05

Carcasa del horno, estructuras portantes, anclajes y soportes. La recogida separada por tipos aumenta los ingresos del reciclaje.

Reciclaje de metales a través de chatarreros certificados
Campos de aplicación

¿Cuándo es relevante este servicio?

Situaciones habituales en las que se recurre a Desmantelamiento de hornos y refractarios.

Nuevo revestimiento planificado al final de la campaña

Sospecha de sustancias peligrosas en instalaciones antiguas (cromo VI, FCR, amianto)

Rehabilitación parcial tras daños locales en el revestimiento

Cierre definitivo y desmontaje completo del horno

Modificación o ampliación de capacidad de hornos existentes

Requerimientos administrativos de descontaminación

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Todo lo importante sobre Desmantelamiento de hornos y refractarios

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