Horno de fusión con portal de puerta monolítico
Del revestimiento desprendido al horno listo para funcionar: renovación completa del revestimiento con marco de puerta monolítico.
Situación de partida
El horno de fusión de aluminio nos llegó con el revestimiento dañado en grandes superficies: el material refractario alrededor de la boca de carga y del marco se había desprendido, la mampostería estaba escorificada y el dintel tan destruido que no habría resistido otra campaña. En lugar de una reparación parcial, era necesario un revestimiento completamente nuevo. El marco de puerta es la zona más exigente: en cada carga sufre una caída brusca de temperatura, la carga provoca impactos mecánicos y el aluminio líquido se abre paso por cualquier junta.
Alcance de los trabajos
- Demolición de la zona dañada del marco
- Corte de separación limpio respecto a la mampostería existente
- Nuevo revestimiento monolítico colado
- Secado controlado
- Arranque y entrega
Datos del proyecto
El planteamiento
El mayor número de ciclos de carga de todo el horno: cada cambio de carga supone una caída brusca de temperatura
Los golpes mecánicos durante la carga inciden precisamente en esta zona
El aluminio líquido se infiltra en cada junta y cada fisura
Formación de corindón: si el baño fundido reacciona con material que contiene sílice, el corindón en crecimiento hace estallar la estructura
El nuevo colado debe unirse sin fisuras a la mampostería existente que se conserva
El enfoque de SBS
Colado monolítico en lugar de piezas conformadas en el marco: en la zona más caliente no se forman juntas por las que pueda infiltrarse el aluminio líquido
Masa colable no mojable y resistente a la infiltración: aditivos como el sulfato de bario y los fluoruros (entre otros, AlF₃/CaF₂) impiden que el baño fundido penetre en los poros
Materiales con bajo contenido de sílice o sin sílice: el SiO₂ libre reaccionaría con el aluminio formando corindón y haría estallar el revestimiento desde dentro
Calidad de alta alúmina (aprox. 80–85 % Al₂O₃) para la zona del marco, la más solicitada mecánica y químicamente
Corte de separación definido respecto a la mampostería existente y selección de materiales resistentes al choque térmico frente a los ciclos de cada carga
Secado y arranque controlados: todo de un único proveedor, sin interfaces entre varios oficios
Horno de fusión con portal de puerta monolítico en imágenes
Antes: revestimiento desprendido en grandes superficies alrededor de la boca de carga y del marco
Después: marco con nuevo revestimiento monolítico, sin juntas y con aberturas de cotas precisas
Antes: material desprendido alrededor de la boca de carga y mampostería escorificada
Después: nuevo revestimiento monolítico, un solo colado, aristas limpias y sin juntas
Resultados medibles
Las cifras clave del proyecto «Horno de fusión con portal de puerta monolítico»
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