Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares
Concepción, construcción y puesta en marcha de instalaciones móviles de alta temperatura en formato de contenedor ISO. Permiten realizar procesos metalúrgicos y trabajos refractarios en emplazamientos descentralizados, con independencia de la infraestructura fija.

Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares
Escenarios de aplicación
Los hornos industriales convencionales están ligados a un emplazamiento. Sin embargo, la resiliencia estratégica exige la capacidad de llevar los procesos metalúrgicos allí donde se necesitan: a centros de producción descentralizados, puntos de reparación sobre el terreno o emplazamientos alternativos seguros.
SBS Refractory Service desarrolla instalaciones de hornos en contenedor que permiten realizar tratamientos térmicos, procesos de fusión y trabajos refractarios fuera de las naves de producción fijas. Cada módulo puede trasladarse por carretera, ferrocarril o barco y queda operativo en pocas horas.
Nuestra experiencia en la construcción de hornos industriales y en revestimientos refractarios es la base de unos sistemas robustos y transportables. Los módulos están diseñados para funcionar de forma fiable incluso en condiciones ambientales exigentes.
De un vistazo
- Aptitud para el transporte según la StVZO (reglamento alemán de circulación de vehículos) o las normas de transporte militar
- Funcionamiento autónomo: suministro energético y conducción de fluidos integrados
- Aptitud climática: temperatura ambiente de –30 °C a +50 °C
- Sistemas de acoplamiento rápido para fluidos, electricidad y evacuación de gases de escape
- Construcción modular: horno, control y equipos auxiliares en unidades separadas
- Formación del personal de operación in situ
Así trabajamos en Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares
Procedimientos probados y equipamiento especializado para obtener resultados óptimos.
Módulo de horno en contenedor
Horno industrial totalmente equipado en formato de contenedor ISO. Control, suministro energético y tratamiento de gases de escape integrados. Trasladable en góndola portamáquinas y operativo en 24 horas.
Módulos refractarios de despliegue rápido
Segmentos refractarios prefabricados para la reparación sobre el terreno de revestimientos de horno dañados. Las uniones enchufables y los anclajes premontados reducen el tiempo de instalación al mínimo.
Tratamiento térmico móvil
Sistemas transportables para recocido de eliminación de tensiones, precalentamiento y tratamiento térmico posterior de componentes de gran tamaño. Curvas de temperatura programables con documentación completa.
Unidad de fusión descentralizada
Instalación compacta de fusión por inducción para la reparación sobre el terreno y la fabricación de series cortas de componentes metálicos. Capacidades de 50 a 500 kg según la configuración del módulo.
Paso a paso hacia el resultado
De forma estructurada, transparente y dentro de plazo: así trabajamos.
Análisis de necesidades y concepción
Definición de los procesos térmicos, las cantidades de producción y las condiciones de uso.
Análisis de los procesos requeridos (fusión, tratamiento térmico, precalentamiento), de las condiciones ambientales y del marco logístico. Esbozo conceptual con la distribución de módulos.
Ingeniería y fabricación
Diseño de detalle, aprovisionamiento y construcción de los módulos en contenedor.
Cálculo estructural, diseño refractario e integración del control y de la técnica de seguridad. Fabricación y premontaje en taller, incluida una prueba de funcionamiento.
Transporte e instalación
Traslado de los módulos al lugar de uso e instalación mecánica.
Transporte en góndola portamáquinas o mediante logística militar. Instalación sobre una superficie preparada, alineación y conexión de los módulos. Conexión del suministro de fluidos.
Puesta en marcha y formación
Prueba de funcionamiento de todos los sistemas, calentamiento inicial e instrucción del personal de operación.
Calibración del control, documentación de la curva de calentamiento e instrucción en manejo, mantenimiento y resolución de averías. Entrega de la documentación técnica.
Soporte operativo y mantenimiento
Asistencia técnica continua e intervalos de mantenimiento programados.
Monitorización remota de los parámetros de la instalación, logística de repuestos e inspección programada del revestimiento refractario. Servicio de guardia opcional.
Flujos de materiales en Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares
Separación, valorización y eliminación conformes a la normativa de todos los materiales generados.
Placas aislantes de alta temperatura (silicato cálcico)
Placas aislantes ligeras con baja conductividad térmica. Reducen el consumo energético y la temperatura exterior de los módulos en contenedor.
Hormigón refractario (low cement castable)
Masas refractarias autofluyentes o compactadas por vibración. Permiten geometrías complejas sin juntas, ideales para sistemas móviles sometidos a vibraciones.
Segmentos refractarios prefabricados
Segmentos fabricados en taller con anclajes integrados y uniones enchufables. Sustitución en pocas horas sin herramientas especiales.
Carcasa de acero inoxidable para alta temperatura (1.4841)
Acero austenítico refractario para servicio continuo hasta 1150 °C. Soldable, resistente a la corrosión y a las cargas del transporte.
Escenarios de aplicación
Situaciones habituales en las que se recurre a Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares.
Producción descentralizada de componentes metálicos de importancia estratégica
Reparación sobre el terreno de componentes dañados sin transporte de retorno
Creación de capacidades de fabricación temporales en emplazamientos alternativos
Cadenas de suministro resilientes gracias a una infraestructura de producción distribuida
Tratamiento térmico de componentes de gran tamaño directamente en el lugar de montaje
Preguntas frecuentes
Todo lo importante sobre Instalaciones de alta temperatura móviles y modulares
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