Revestimiento refractario de envolventes
El revestimiento de la envolvente es una capa de ligante mineral aplicada en la cara interior de la envolvente de un sistema de almacenamiento en baterías. No es combustible y, en caso de fallo, debe proteger la envolvente exterior portante de la acción directa del calor.
Revestimiento refractario de envolventes
Situaciones de partida habituales
Los sistemas de almacenamiento en baterías se instalan cada vez más allí donde trabajan personas: en naves de producción, junto a edificios de fábrica o en polígonos industriales densamente edificados. Con ello aumentan las exigencias a la envolvente. Una envolvente de acero conduce el calor y pierde resistencia a altas temperaturas; un revestimiento interior mineral no hace ni lo uno ni lo otro.
Para ello utilizamos los mismos materiales que trabajan de forma permanente a alta temperatura en nuestros proyectos de hornos: masas colables de ligante cementoso, hormigones ligeros y aislamientos de fibra cerámica. Para la envolvente de un sistema de almacenamiento, estas masas están claramente sobredimensionadas en cuanto a temperatura máxima, y precisamente por eso cumplen con amplio margen los requisitos de no combustibilidad y resistencia mecánica.
Lo que suministramos es el revestimiento junto con la justificación de materiales y la documentación de montaje. La construcción de la envolvente, su cálculo estructural y la certificación del sistema completo son responsabilidad del fabricante del sistema; nosotros trabajamos como proveedor de su especialidad.
De un vistazo
- Se necesitan los datos constructivos o las cotas de interfaz de la envolvente
- Acordar pronto el espesor de pared y el peso adicional admisible
- El hormigón es poroso: resolver por separado la estanqueidad frente a la humedad
- En implantaciones exteriores, tener en cuenta la resistencia a los ciclos de hielo-deshielo
- Definir de antemano los huecos para cables, ventilación y alivio de presión
- La certificación del sistema sigue correspondiendo al fabricante de la envolvente o del sistema
Así trabajamos en Revestimiento refractario de envolventes
Procedimientos probados y equipamiento especializado para obtener resultados óptimos.
Colado en encofrado
La masa se vierte en un encofrado y se compacta. Se obtiene una capa sin juntas y dimensionalmente exacta, adecuada para superficies planas y segmentos de pared prefabricados.
Proyección
Aplicación mecánica sobre superficies interiores existentes. Resulta útil en envolventes existentes y en geometrías complejas en las que un encofrado no es rentable.
Piezas prefabricadas
Fabricación de placas y elementos de compartimentación individuales en nuestro taller. El fabricante del sistema los monta en su propia línea, sin necesidad de personal especializado en refractarios in situ.
Estructura sándwich
Combinación de masa colable portante y aislamiento de fibra cerámica, cuando además de la no combustibilidad se exige una baja conductividad térmica en servicio normal.
Paso a paso hacia el resultado
De forma estructurada, transparente y dentro de plazo: así trabajamos.
Recogida de requisitos
Registro de geometría, espesor de pared, límites de peso, lugar de implantación e interfaces con racks y refrigeración.
El resultado es un pliego de requisitos conciso que orienta la selección de materiales. Sin estos condicionantes, cualquier recomendación de material es pura especulación.
Propuesta de materiales
Selección de las masas adecuadas de nuestra gama, con fichas técnicas y recomendación justificada.
Comparación de las opciones con sus requisitos de conductividad térmica, peso, aplicación y comportamiento frente a la humedad.
Pieza de muestra
Fabricación de un segmento de pared o de un elemento de compartimentación a escala 1:1.
Usted evalúa en la práctica la superficie, la ejecución de los cantos, el peso y el montaje antes de fijar cantidades de serie y precios.
Justificaciones
Aportación de las justificaciones de materiales para su especialidad.
Certificados de material, clasificación de reacción al fuego según DIN EN 13501-1 y los valores característicos que necesita para la certificación de su sistema.
Montaje
Ejecución por nuestros propios equipos de montaje, en su fábrica o prefabricado en nuestras instalaciones.
Con acta de montaje e informe de recepción, como es habitual en nuestros proyectos de hornos.
Flujos de materiales en Revestimiento refractario de envolventes
Separación, valorización y eliminación conformes a la normativa de todos los materiales generados.
Masa colable ligera
AVV Masa colableMasa colable ligera de densidad aparente reducida. Primera opción cuando, además de la no combustibilidad, importan el peso y una menor conductividad térmica.
SOLUT Cast FL
AVV Protección contra el desgasteMaterial de ligante cementoso, aplicable con llana, por colado o por proyección. Adecuado para zonas sometidas a solicitación mecánica o para su aplicación sobre superficies interiores existentes.
SOLUT CAST FL 85
AVV Hormigón de bajo contenido en cementoMasa colable de bajo contenido en cemento y alta resistencia. Se plantea cuando el propio revestimiento asume funciones estructurales.
SOLUT Blanket
AVV Aislamiento de fibraAislamiento de fibra como capa intermedia cuando es necesario reducir aún más la conductividad térmica del conjunto.
Situaciones de partida habituales
Situaciones habituales en las que se recurre a Revestimiento refractario de envolventes.
El sistema de almacenamiento debe instalarse dentro de una nave de producción
El concepto de protección contra incendios del emplazamiento exige una construcción no combustible
Implantación cerca de edificios o parcelas colindantes
Se quiere reforzar envolventes de acero existentes
Un fabricante de sistemas busca proveedor para el revestimiento interior
La licitación exige justificaciones de materiales para la cara interior de la envolvente
Preguntas frecuentes
Todo lo importante sobre Revestimiento refractario de envolventes
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