Um forno de aparas, totalmente revestido de novo
Nenhuma junta por onde possa começar
Situação inicial
Os fornos de aparas são os agregados mais exigidos do ciclo do alumínio. A carga proveniente da maquinagem tem uma superfície enorme e traz consigo óleo, humidade e óxido; a cada enfornamento surgem saltos de temperatura que fatigam o revestimento a partir de dentro. Num fabricante premium de jantes em liga leve, um forno deste tipo tinha concluído a sua campanha e estava previsto para um novo revestimento completo — não remendos em pontos isolados, mas a reconstrução integral da face quente.
Âmbito dos serviços
- Forno de aparas
- Novo revestimento completo
- Vazamento monolítico
- Bica de vazamento
- Ponte de fusão
- Reciclagem de alumínio
Dados do projeto
O problema a resolver
Um forno de aparas não tem geometria simples: cuba, ponte de fusão, rampa, bica de vazamento e aberturas de carga e de vazamento encadeiam-se umas nas outras
Cada junta entre duas fases de betonagem é um ponto de rotura predefinido — o banho e o choque térmico procuram exatamente essa aresta
As aberturas e as abóbadas têm de continuar portantes, embora durante o vazamento apenas a cofragem as sustente
A data depende da paragem da fundição, não do ritmo que a obra preferiria
A abordagem da SBS
O revestimento antigo foi demolido na totalidade e a ancoragem foi exposta e verificada antes de montada a primeira cofragem.
A cofragem e o vazamento foram divididos de modo a que as zonas portantes — cuba, rampa, ponte de fusão — surgissem em troços contínuos. Onde uma junta é inevitável, fica deliberadamente fora da zona de ataque mais severo.
As abóbadas sobre as aberturas de carga e de transferência foram vazadas monoliticamente em vez de assentes em tijolo. Ficam assim no mesmo material da parede em que ancoram.
A bica de vazamento foi cofrada como corpo próprio e preenchida num só vazamento. A cada vazamento o metal líquido passa pela mesma aresta — se a geometria não aguentar, o jato muda.
Após a descofragem, toda a superfície interior foi rececionada e documentada antes de o forno ser entregue para o aquecimento controlado.
Um forno de aparas, totalmente revestido de novo em imagens
A câmara de fusão concluída: cuba, rampa e paredes laterais num só vazamento
Ponte de fusão e rampa — a transição sem junta
Rebordo da cuba e ligação de parede após a descofragem
Vista do exterior através da abertura de carga
A abóbada é vazada, não assente em tijolo
A bica de vazamento vista de cima — a cada vazamento o metal passa pela mesma aresta
Resultados mensuráveis
Os principais indicadores do projeto «Um forno de aparas, totalmente revestido de novo»
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