Forno contínuo de rolos
Revestimento refratário para o tratamento térmico contínuo de chapas e bandas.
Perfil do forno em resumo.
O forno contínuo de rolos é uma unidade contínua versátil para o tratamento térmico contínuo de chapas, bandas, perfis e componentes na transformação de aço e de metais não ferrosos. O material a aquecer é transportado através do forno sobre rolos transportadores acionados, sendo levado de forma uniforme à temperatura de tratamento pretendida. A SBS Refractory Service é especializada na construção refratária de fornos contínuos de rolos de todas as dimensões e aplicações, desde fornos contínuos compactos na transformação de chapa até grandes linhas de tratamento de banda. Os nossos técnicos de refratários dominam as exigências específicas deste tipo de forno, em particular a vedação tecnicamente correta das numerosas aberturas dos rolos e o revestimento energeticamente otimizado das paredes e do teto.
O revestimento refratário do forno contínuo de rolos difere fundamentalmente do de outros fornos contínuos: o grande número de aberturas dos rolos nas paredes laterais constitui um ponto fraco permanente em termos de perdas de calor e de entrada de ar parasita. Cada passagem de rolo tem de ser vedada de forma a permitir a rotação do rolo e, ao mesmo tempo, minimizar a troca de calor com o exterior. Com temperaturas de serviço de 800 a 1 100 °C, utilizam-se tijolos refratários leves e módulos de fibra cerâmica que, graças ao seu peso reduzido, aliviam a estrutura de suporte e, pela sua baixa acumulação de calor, permitem variações rápidas de temperatura. A SBS aposta em sistemas de vedação e conceitos de isolamento comprovados, que alcançam poupanças de energia de 15 a 30 % face aos revestimentos convencionais.
A otimização económica de um forno contínuo de rolos exige um conceito refratário global, que integre a seleção de materiais, a construção do isolamento e a estratégia de manutenção. A SBS analisa o estado atual do revestimento do seu forno, identifica perdas de energia por termografia e desenvolve um conceito de reabilitação que maximiza a vida útil e a eficiência energética. Dá-se especial atenção às zonas de entrada e de saída, onde os ciclos térmicos e a solicitação mecânica provocada pelo material que entra e sai causam o maior desgaste. Todos os trabalhos são documentados integralmente e executados segundo as normas de segurança habituais no setor.
Problemas típicos: Forno contínuo de rolos.
Estes esforços determinam a seleção dos materiais e a conceção do revestimento refratário.
Vedação das aberturas dos rolos
Cada rolo transportador atravessa a parede lateral do forno e cria uma folga inevitável entre o rolo em rotação e o revestimento fixo. Por estas folgas entra ar parasita e sai calor, o que aumenta o consumo de energia e afeta negativamente a atmosfera do forno.
Solicitação térmica alternada na zona de entrada/saída
As zonas de entrada e de saída estão expostas a fortes ciclos térmicos, pois o material entra frio e sai quente. Estas variações cíclicas de temperatura provocam solicitações de choque térmico e um desgaste acelerado do revestimento nestas zonas.
Perdas de energia por isolamento obsoleto
Os fornos contínuos de rolos mais antigos estão frequentemente isolados com revestimentos convencionais de chamote, que apresentam elevada acumulação de calor e, consequentemente, elevadas perdas de calor. Uma modernização com isolamentos em refratário leve e em fibra reduz significativamente o consumo de energia.
Deformação dos rolos e danos no revestimento
Em caso de aquecimento irregular, os rolos transportadores podem deformar-se e pressionar o revestimento das aberturas dos rolos. Isto provoca destacamentos localizados e aumenta as folgas de vedação, desencadeando um círculo vicioso de perdas de calor crescentes e desgaste adicional.
Materiais e revestimento
Cada zona do seu forno tem requisitos próprios de resistência à temperatura, resistência química e resistência mecânica. Selecionamos a combinação de materiais ideal.
Clique num material para ver os detalhes
Tijolos refratários leves
Tijolos refratáriosRevestimento das paredes e do teto
Módulos de fibra cerâmica
Isolamento em fibraZonas de baixa temperatura
Trabalhos típicos: Forno contínuo de rolos.
Os nossos serviços para este tipo de forno, do novo revestimento à manutenção corrente.
Da inspeção do forno à receção.
O nosso processo estruturado assegura qualidade, cumprimento de prazos e segurança em cada projeto.
Diagnóstico e inspeção
Inspeção das aberturas dos rolos e das vedações
Planeamento
Acordo sobre o âmbito da reparação
Execução
Renovação do revestimento e das vedações dos rolos
Segurança
Proteção dos acionamentos dos rolos
Diagnóstico e inspeção
A análise do estado do forno contínuo de rolos inclui a inspeção de todas as aberturas dos rolos quanto à estanquidade e ao desgaste, a avaliação do revestimento das paredes e do teto quanto a fissuras e destacamentos e um exame termográfico das superfícies exteriores para identificar pontes térmicas. As zonas de entrada e de saída são verificadas com particular minúcia quanto a danos por choque térmico. Documentamos fotograficamente o estado de cada zona do forno e elaboramos um perfil de desgaste com recomendações priorizadas para medidas imediatas e reabilitação a médio prazo.
Planeamento
O planeamento da reparação tem em conta o tipo de forno, os requisitos da produção e a janela de paragem disponível. Definimos que aberturas dos rolos devem ser novamente vedadas, que secções de parede devem ser renovadas e onde o isolamento deve ser melhorado. O conceito de materiais é ajustado a cada zona de temperatura: tijolos refratários leves para as zonas principais, módulos de fibra cerâmica para as zonas de baixa temperatura e vedações especiais para as passagens dos rolos. O cronograma de obra é elaborado de modo a que o forno esteja operacional na data acordada.
Execução
A execução começa com a desmontagem dos elementos de vedação desgastados nas aberturas dos rolos e a demolição por secções do revestimento antigo das paredes e do teto. Após a verificação da estrutura de suporte quanto a deformações, montam-se os novos tijolos refratários leves ou módulos de fibra cerâmica e renova-se o isolamento posterior. Cada abertura de rolo recebe um novo sistema de vedação, que tem em conta a dilatação térmica e a rotação do rolo. Por fim, o revestimento é seco de forma controlada e o forno entra em serviço segundo uma curva de aquecimento definida.
Segurança
Antes do início dos trabalhos, todos os acionamentos dos rolos são desligados eletricamente e protegidos contra religação. O forno é ventilado e a temperatura é verificada antes de ser emitida uma autorização de entrada. Nos trabalhos no interior do forno, as vias de evacuação e de socorro são mantidas desimpedidas e é assegurada a comunicação permanente com o vigilante de segurança no exterior do forno. As medidas de proteção contra poeiras durante a demolição e o equipamento de proteção individual segundo a norma SCC são uma evidência.
Do nosso portefólio de projetos.
Mais de 500 projetos de construção refratária concluídos com sucesso na região DACH e nos países do Benelux.
Forno contínuo de rolos
Perguntas frequentes
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