Forno de campânula
Revestimento refratário de fornos de campânula para o recozimento de bobinas e fio.
Perfil do forno em resumo.
O forno de campânula é um forno de lotes especializado, utilizado sobretudo na siderurgia e na produção de fio para o recozimento de bobinas, rolos de fio e banda de aço. O seu princípio construtivo único, com uma campânula de aquecimento amovível sobre uma campânula de proteção e a base do forno, permite um controlo preciso da atmosfera e uma distribuição uniforme do calor durante o recozimento. A SBS Refractory Service é o parceiro experiente para a construção refratária em fornos de campânula de todos os tipos e dimensões. Os nossos especialistas dominam as exigências específicas do isolamento da campânula e da vedação da base, assegurando máxima eficiência energética e segurança do processo nos seus tratamentos de recozimento.
O revestimento refratário de um forno de campânula difere fundamentalmente do de outros fornos de lotes: a campânula de aquecimento é regularmente levantada e transferida para diferentes bases, o que solicita fortemente o isolamento, tanto mecânica como termicamente. Cada transferência da campânula gera vibrações e ciclos térmicos que, ao longo da vida útil, provocam fadiga do material. A vedação entre a campânula e a base é decisiva para o controlo da atmosfera: mesmo as fugas mais pequenas permitem a entrada de oxigénio e, com ela, a oxidação do material recozido. Isto pode afetar significativamente a qualidade superficial das bobinas e do fio.
Para cada forno de campânula, a SBS desenvolve um conceito de isolamento à medida, concebido para a máxima vida útil das campânulas e uma eficiência energética otimizada. As modernas placas e módulos de fibra cerâmica substituem cada vez mais os revestimentos convencionais em tijolo na campânula de aquecimento, reduzindo consideravelmente o seu peso e melhorando ao mesmo tempo o desempenho isolante. Uma campânula mais leve alivia a ponte rolante e reduz o desgaste mecânico em cada ciclo de transferência. Os nossos técnicos de refratários verificam e renovam também os sistemas de vedação resistentes a altas temperaturas na base, que garantem uma condução do processo estanque aos gases sob atmosfera protetora.
Problemas típicos: Forno de campânula.
Estes esforços determinam a seleção dos materiais e a conceção do revestimento refratário.
Estanquidade da atmosfera na base
A vedação entre a campânula de proteção e a base do forno tem de ser totalmente estanque aos gases, para manter a atmosfera protetora. Mesmo pequenas fugas permitem a entrada de ar e provocam a oxidação do material recozido, com perdas de qualidade.
Solicitação mecânica pela transferência da campânula
O levantamento e a transferência regulares da campânula de aquecimento com ponte rolante geram vibrações e cargas de impacto que podem danificar o isolamento. Ao longo de muitos ciclos, isto provoca fadiga do material, perda de fibras e defeitos de isolamento.
Distribuição irregular do calor
Um isolamento da campânula danificado ou com desgaste irregular provoca diferenças de temperatura na câmara do forno. Isto compromete a uniformidade do recozimento e pode originar propriedades mecânicas heterogéneas no material recozido.
Peso da campânula e carga na ponte rolante
Os revestimentos convencionais pesados em tijolo aumentam consideravelmente o peso da campânula e sobrecarregam a infraestrutura de elevação e transporte. A conversão para isolamento leve em fibra cerâmica pode reduzir o peso da campânula até 70 %.
Materiais e revestimento
Cada zona do seu forno tem requisitos próprios de resistência à temperatura, resistência química e resistência mecânica. Selecionamos a combinação de materiais ideal.
Clique num material para ver os detalhes
Placas de fibra cerâmica
Fibra cerâmicaIsolamento da campânula
Tijolos refratários leves
Tijolos refratáriosZona de alta temperatura
Trabalhos típicos: Forno de campânula.
Os nossos serviços para este tipo de forno, do novo revestimento à manutenção corrente.
Da inspeção do forno à receção.
O nosso processo estruturado assegura qualidade, cumprimento de prazos e segurança em cada projeto.
Diagnóstico e inspeção
Inspeção do isolamento da campânula
Planeamento
Otimização do isolamento térmico
Execução
Renovação do revestimento isolante
Segurança
Transporte seguro da campânula
Diagnóstico e inspeção
A análise do estado de um forno de campânula inclui a inspeção separada da campânula de aquecimento, da campânula de proteção e da base do forno. Na campânula de aquecimento, avaliamos o estado do isolamento por inspeção visual e termografia à temperatura de serviço, o que permite localizar com fiabilidade pontes térmicas e defeitos de isolamento. Na base, verificamos as superfícies de vedação quanto a deformações e desgaste, bem como o estado da vedação resistente a altas temperaturas. Os resultados são reunidos num relatório de diagnóstico que discrimina as necessidades de reparação de cada componente.
Planeamento
Na fase de planeamento, definimos o conceito de isolamento da campânula de aquecimento e selecionamos a combinação ideal de placas de fibra cerâmica e tijolos refratários leves. O peso da campânula após a conversão é calculado e comparado com a capacidade da ponte rolante. Para a vedação da base, é especificado o sistema de vedação adequado, ajustado à geometria do forno, ao tipo de gás de proteção e à temperatura de serviço. O período de paragem é coordenado com o seu planeamento da produção e é elaborado um cronograma de obra que permite a conversão da campânula com interrupção mínima da produção.
Execução
A execução começa com o levantamento da campânula de aquecimento e a remoção do isolamento desgastado. A carcaça de aço da campânula é inspecionada quanto a corrosão e deformação, e as ancoragens e pontos de fixação são verificados e, se necessário, substituídos. O novo isolamento é aplicado por camadas: placas de fibra cerâmica na face quente, com isolamento posterior em placas de silicato de cálcio ou tijolos refratários leves. Na base, as superfícies de vedação são retificadas e montam-se novas vedações para altas temperaturas. Por fim, realiza-se um ensaio funcional de estanquidade sob atmosfera protetora.
Segurança
No transporte e na montagem da campânula aplicam-se regras de segurança específicas para trabalhos com ponte rolante e trabalhos em altura. Antes de qualquer trabalho, a campânula é pousada com segurança num suporte de montagem e protegida contra tombamento. No manuseamento de fibras cerâmicas, as normas de segurança no trabalho em vigor são rigorosamente cumpridas: máscaras de proteção contra poeiras, vestuário de proteção e sistemas de aspiração são obrigatórios. Todos os trabalhos são documentados e a estanquidade da atmosfera protetora é registada em protocolo.
Do nosso portefólio de projetos.
Mais de 500 projetos de construção refratária concluídos com sucesso na região DACH e nos países do Benelux.
Forno de campânula
Perguntas frequentes
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