Forno a campana
Rivestimento refrattario di forni a campana per la ricottura di coil e filo.
Profilo del forno in sintesi.
Il forno a campana è un forno discontinuo specializzato, impiegato in particolare nell’industria siderurgica e nella produzione di filo per la ricottura di coil, matasse di filo e nastri d’acciaio. Il suo particolare principio costruttivo, con una campana di riscaldo amovibile posta sopra una campana di protezione e il basamento del forno, consente un controllo preciso dell’atmosfera e una distribuzione uniforme del calore durante il processo di ricottura. SBS Refractory Service è il suo partner esperto per l’installazione di refrattari su forni a campana di ogni tipo e dimensione. I nostri specialisti padroneggiano i requisiti particolari dell’isolamento della campana e della tenuta del basamento e garantiscono la massima efficienza energetica e sicurezza di processo nei suoi trattamenti di ricottura.
Il rivestimento refrattario di un forno a campana si differenzia sostanzialmente da quello degli altri forni discontinui: la campana di riscaldo viene regolarmente sollevata e trasferita su diversi basamenti, il che sollecita fortemente l’isolamento dal punto di vista meccanico e termico. Ogni trasferimento della campana genera vibrazioni e cicli termici che nel corso della vita utile provocano l’affaticamento dei materiali. La tenuta tra campana e basamento è decisiva per il controllo dell’atmosfera: anche le minime perdite di tenuta lasciano entrare ossigeno e causano quindi ossidazione sul materiale in ricottura. Ciò può compromettere sensibilmente la qualità superficiale di coil e filo.
Per ogni forno a campana SBS sviluppa un concetto di isolamento su misura, orientato alla massima durata in esercizio delle campane e a un’efficienza energetica ottimale. Moderni pannelli e moduli in fibra ceramica sostituiscono sempre più spesso i rivestimenti convenzionali in mattoni nella campana di riscaldo e ne riducono notevolmente il peso, migliorando al contempo il potere isolante. Una campana più leggera alleggerisce il carroponte e riduce l’usura meccanica a ogni ciclo di trasferimento. I nostri refrattaristi verificano e rinnovano inoltre i sistemi di tenuta resistenti alle alte temperature sul basamento, che garantiscono una conduzione del processo a tenuta di gas in atmosfera protettiva.
Problemi tipici: Forno a campana.
Queste sollecitazioni determinano la scelta dei materiali e la struttura del rivestimento refrattario.
Tenuta dell’atmosfera sul basamento
La tenuta tra campana di protezione e basamento del forno deve essere assolutamente a tenuta di gas per mantenere l’atmosfera protettiva. Anche piccole perdite di tenuta lasciano entrare aria e provocano l’ossidazione del materiale in ricottura, con perdite di qualità.
Sollecitazione meccanica dovuta al trasferimento della campana
Il regolare sollevamento e trasferimento della campana di riscaldo con la gru genera vibrazioni e urti che possono danneggiare l’isolamento. Nel corso di molti cicli ciò provoca affaticamento dei materiali, perdita di fibre e difetti dell’isolamento.
Distribuzione non uniforme del calore
Un isolamento della campana danneggiato o usurato in modo non uniforme provoca differenze di temperatura nella camera del forno. Ciò compromette l’uniformità del trattamento di ricottura e può causare proprietà meccaniche non omogenee nel materiale in ricottura.
Peso della campana e carico sulla gru
I pesanti rivestimenti convenzionali in mattoni aumentano notevolmente il peso della campana e sollecitano l’infrastruttura di sollevamento e trasporto. La conversione a un isolamento leggero in fibra ceramica può ridurre il peso della campana fino al 70 %.
Materiali e rivestimento
Ogni zona del suo forno pone requisiti specifici in termini di resistenza alla temperatura, resistenza chimica e resistenza meccanica. Scegliamo la combinazione di materiali ottimale.
Clicchi su un materiale per i dettagli
Pannelli in fibra ceramica
Fibra ceramicaIsolamento della campana
Mattoni refrattari leggeri
Mattoni refrattariZona ad alta temperatura
Lavori tipici: Forno a campana.
I nostri servizi per questa tipologia di forno, dal rifacimento completo del rivestimento alla manutenzione corrente.
Dal sopralluogo al collaudo.
Il nostro processo strutturato assicura qualità, rispetto dei tempi e sicurezza in ogni progetto.
Valutazione dello stato e sopralluogo
Verifica dell’isolamento della campana
Progettazione
Ottimizzazione dell’isolamento termico
Esecuzione
Rinnovo del rivestimento isolante
Sicurezza
Trasporto sicuro della campana
Valutazione dello stato e sopralluogo
L’analisi dello stato di un forno a campana comprende la verifica separata di campana di riscaldo, campana di protezione e basamento del forno. Sulla campana di riscaldo valutiamo lo stato dell’isolamento mediante ispezione visiva e termografia alla temperatura di esercizio: in questo modo ponti termici e difetti dell’isolamento vengono localizzati in modo affidabile. Sul basamento verifichiamo deformazioni e usura delle superfici di tenuta e lo stato della tenuta resistente alle alte temperature. I risultati vengono riassunti in un rapporto di valutazione che dettaglia il fabbisogno di riparazione per ogni singolo componente.
Progettazione
Nella fase di progettazione definiamo il concetto di isolamento per la campana di riscaldo e scegliamo la combinazione ottimale di pannelli in fibra ceramica e mattoni refrattari leggeri. Il peso della campana dopo la conversione viene calcolato e confrontato con la portata della gru. Per la tenuta del basamento si specifica il sistema di tenuta più adatto, in funzione della geometria del forno, del tipo di gas protettivo e della temperatura di esercizio. Il periodo di fermo viene coordinato con la sua pianificazione della produzione e si redige un cronoprogramma che consente la modifica della campana con un’interruzione minima della produzione.
Esecuzione
L’esecuzione inizia con il sollevamento della campana di riscaldo e la rimozione dell’isolamento usurato. Il mantello in acciaio della campana viene ispezionato per rilevare corrosione e deformazioni, ancoraggi e punti di fissaggio vengono verificati e, se necessario, rinnovati. Il nuovo isolamento viene realizzato a strati: pannelli in fibra ceramica come faccia calda con isolamento posteriore in pannelli di silicato di calcio o mattoni refrattari leggeri. Sul basamento si ripassano le superfici di tenuta e si installano nuove guarnizioni per alte temperature. Infine si esegue una prova funzionale della tenuta in atmosfera protettiva.
Sicurezza
Per il trasporto e il montaggio della campana valgono norme di sicurezza particolari per i lavori con gru e i lavori in quota. Prima di qualsiasi intervento la campana viene appoggiata in modo sicuro su un telaio di montaggio e protetta contro il ribaltamento. Nella manipolazione delle fibre ceramiche si rispettano rigorosamente le norme vigenti sulla sicurezza sul lavoro: maschere antipolvere, indumenti protettivi e impianti di aspirazione sono obbligatori. Tutti i lavori vengono documentati e la tenuta dell’atmosfera protettiva viene verbalizzata.
Dal nostro portafoglio progetti.
Oltre 500 progetti di installazione di refrattari realizzati con successo nell’area DACH e nei Paesi del Benelux.
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Domande frequenti
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