Scorificazione nella caldaia a biomassa: è la superficie a determinare gli intervalli di pulizia

Nella caldaia a biomassa le incrostazioni di cenere raramente sono il vero problema: il problema è la rapidità con cui si riformano. In molti impianti la scorificazione viene accettata come inevitabile. Eppure la superficie del rivestimento refrattario incide in modo determinante sulla tenacia con cui scorie e incrostazioni alcaline aderiscono, e quindi sugli intervalli di pulizia.

Cinque leve dai nostri progetti in centrali a biomassa

• Superficie densa anziché porosa: un rivestimento monolitico compattato e lisciato offre alle scorie una minore superficie di attacco.
• Scelta del materiale in base alla zona dei fumi: cloro e alcali sollecitano la zona calda in modo diverso dalla zona di post-combustione, per questo le masse refrattarie vengono dimensionate zona per zona.
• Ridurre al minimo i giunti: ogni giunto è un potenziale punto di incrostazione. I componenti prefabbricati riducono il numero dei giunti.
• Prefabbricazione a Putzbrunn: i componenti critici vengono gettati ed essiccati nella nostra officina, durante il fermo impianto si procede solo alla sostituzione. Questo fa risparmiare giorni.
• Documentare gli intervalli di pulizia: chi registra quando e dove si formano le scorie può pianificare la revisione successiva invece di subirla.

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