Novo revestimento completo de uma caleira de metal
Pequena à escala, grande no efeito: uma caleira conduz metal líquido
Situação inicial
Uma caleira de metal é um dos componentes mais pequenos da fábrica, mas conduz metal líquido. Os erros de execução notam-se ali depressa: como ponte térmica na caixa de aço, como revestimento descolado ou como metal fundido que não escoa de forma uniforme. A SBS Refractory Service executou um novo revestimento completo da caleira.
Âmbito dos serviços
- Camada isolante
- Fibra cerâmica
- Ancoragem
- Betão refratário
- Secagem
Dados do projeto
O problema a resolver
A camada isolante sob o betão refratário tem de ser contínua: qualquer junta aberta torna-se uma ponte térmica na caixa de aço
O revestimento tem de aderir de forma duradoura ao fundo e às paredes, apesar do contacto permanente com metal líquido
A caleira tem de ficar alinhada de modo que o metal fundido escoe depois de forma uniforme
A abordagem da SBS
Primeiro foi executada a camada isolante: placas assentes topo a topo e juntas de bordo calafetadas com fibra cerâmica. Assim não fica nenhuma junta aberta pela qual o calor chegue à caixa de aço.
Em seguida, as ancoragens foram colocadas em malha no fundo e nas paredes. Seguram o betão refratário e terminam a uma distância segura da futura face quente.
Antes do vazamento, a caixa foi verificada e alinhada com nível de bolha. Depois procedeu-se ao vazamento, à compactação e à secagem controlada.
Novo revestimento completo de uma caleira de metal em imagens
Antes do vazamento: camada isolante, ancoragens em malha, alinhamento com nível de bolha
Ancoragens no fundo e nas paredes: terminam a uma distância segura da face quente
Vazado e compactado: segue-se a secagem controlada
Resultados mensuráveis
Os principais indicadores do projeto «Novo revestimento completo de uma caleira de metal»
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