SBS Refractory Service

Renovação da câmara de carga de um forno de fusão de alumínio

Menos 30 % de custos energéticos graças a uma revisão direcionada da câmara de carga

Tipo de forno:Forno de fusão de alumínio
Serviço:Renovação completa da câmara de carga
Resultado:Menos 30 % de custos energéticos
Setor:Alumínio secundário
Visão geral do projeto

Situação inicial

Num forno de fusão de alumínio, o revestimento refratário da câmara de carga tinha-se degradado fortemente após uma operação contínua intensiva. O isolamento térmico estava enfraquecido, o que provocava um aumento do consumo de energia e uma redução sensível da capacidade de fusão. O cliente encarregou a SBS Refractory Service de uma revisão completa, para repor a instalação nos valores de desempenho ideais.

Âmbito dos serviços

  • Análise dos danos e levantamento do estado da câmara de carga
  • Demolição completa do revestimento desgastado
  • Reconstrução com materiais refratários adequados
  • Otimização do isolamento térmico
  • Aquecimento controlado e entrega à produção

Dados do projeto

Tipo de fornoForno de fusão de alumínio
ServiçoRenovação completa da câmara de carga
ResultadoMenos 30 % de custos energéticos
SetorAlumínio secundário
Desafios

O problema a resolver

O revestimento da câmara de carga apresentava desgaste em grandes áreas e tinha de ser totalmente renovado

A revisão tinha de ser realizada durante uma paragem planeada, com uma janela temporal muito limitada

Os novos materiais tinham de ser ajustados com exatidão às solicitações térmicas e químicas da zona de carga

Em simultâneo, pretendia-se reduzir de forma duradoura as perdas de energia através de um melhor isolamento térmico

A nossa solução

A abordagem da SBS

Após uma análise detalhada dos danos, a nossa equipa elaborou um conceito de revestimento otimizado para a câmara de carga. O revestimento desgastado foi integralmente demolido e todos os resíduos foram removidos de forma profissional.

A nova alvenaria refratária foi construída com materiais refratários de elevada resistência, ajustados tanto térmica como quimicamente às exigências do processo de fusão de alumínio. Foi dada especial atenção à otimização do isolamento térmico na zona de carga.

Concluídos os trabalhos, o forno foi aquecido de forma controlada e entregue à produção. Os resultados refletiram-se de imediato nos indicadores de operação.

Imagens do projeto

Renovação da câmara de carga de um forno de fusão de alumínio em imagens

Câmara de carga renovada de um forno de fusão de alumínio
01

Câmara de carga com revestimento novo, otimizada para a máxima eficiência energética

Vista de pormenor do novo revestimento na câmara de carga
02

Materiais refratários de elevada resistência para a zona de carga

Resultados

Resultados mensuráveis

Os principais indicadores do projeto «Renovação da câmara de carga de um forno de fusão de alumínio»

–30 %
Redução dos custos energéticos graças a um melhor isolamento térmico
+2 t/dia
Capacidade de fusão adicional por dia
Minimizada
Imobilização graças a uma execução eficiente
Duradouro
Revestimento de longa vida para uma disponibilidade da instalação elevada e constante

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