SBS Refractory Service
Tecnica dei refrattari3 min

La camera di carica: una fonte di sprechi energetici sottovalutata nel forno per alluminio

Viene aperta a ogni carica, sollecitata meccanicamente e controllata di rado. Perché proprio la camera di carica decide il bilancio energetico.

Camera di carica appena rivestita di un forno fusorio per alluminio

Quando si cerca un guasto in un forno per alluminio, si guardano per prime linea del bagno, suola e zona dei bruciatori. La camera di carica è raramente in cima alla lista, eppure è la zona che subisce la combinazione di sollecitazioni più dura: viene aperta a ogni carica, si raffredda, viene riportata in temperatura alla chiusura e nel frattempo il materiale caricato urta meccanicamente sugli spigoli. In un progetto abbiamo consegnato una camera di carica completamente rinnovata, con costi energetici ridotti di circa il 30 per cento.

Perché qui le perdite si concentrano

  • Il ciclo termico a ogni operazione di carica agisce contro il rivestimento. Qui le fessure si formano prima che nelle zone a temperatura costante.
  • Gli spigoli danneggiati non chiudono più a tenuta. Quella che inizia come una fessura sottile è, dal punto di vista termico, una porta sempre aperta, e guardando dall’interno quasi non si nota.
  • L’abrasione meccanica richiede una qualità di materiale diversa dalla sola resistenza al calore. Chi qui sceglie solo in base alla resistenza alla temperatura si ritrova in breve tempo con lo stesso punto di nuovo aperto.
  • Sugli spigoli sollecitati il getto monolitico è superiore alla muratura: non c’è alcun giunto in cui un mattone possa allentarsi.

Un semplice test in esercizio: termografia sulla camera di carica chiusa. Se gli spigoli appaiono caldi, la fessura c’è già, indipendentemente dall’aspetto del rivestimento all’interno.

In sintesi
30 %
di costi energetici in meno dopo il rinnovo
Ogni carica
ciclo termico nella stessa zona

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