Coûts et déroulement5 min

Réfractaire usagé : du gravat à la matière première

Chaque année, quelque 32 millions de tonnes de matériau réfractaire usagé sont produites dans le monde ; en Europe, 12,6 pour cent de la quantité qui y est produite redeviennent matière première. Pour l'exploitant, les matériaux de démolition ne sont donc plus des gravats, mais une fraction qui a une valeur — ou un risque d'élimination. Ce qui en décide sur le chantier.

Mini-pelle équipée d'un brise-roche dans une halle de fours, devant la démolition d'un ancien garnissage, deux monteurs à côté

Ce que l'on casse dans un four a longtemps passé pour du gravat : une benne, on la remplit, on l'évacue. Cela change en ce moment à trois endroits à la fois. Les fabricants mettent en place des filières de recyclage — RHI Magnesita et Horn & Co. ont réuni leurs installations européennes de Siegen et de Mitterdorf dans une entreprise commune. L'Autriche dispose depuis mai 2024 d'un règlement propre selon lequel le réfractaire usagé préparé atteint la sortie du statut de déchet et redevient matière première. Et la profession tient les comptes : en 2023, le taux de recyclage en Europe était de 12,6 pour cent, l'objectif étant 15 pour cent d'ici 2025. Chaque tonne de recyclat épargne, selon le fabricant, environ 1,8 tonne de dioxyde de carbone. Pour l'exploitant, cela signifie que les matériaux de démolition ont un prix dans les deux sens — et que ce prix se décide sur le chantier, pas chez le prestataire d'élimination.

Ce qui sort du four

Un garnissage n'est pas une matière, mais quatre ou cinq. La couche de travail en produits de corindon, d'alumino-silicate ou de carbure de silicium est ce que le recycleur veut — tant qu'elle est propre. Derrière se trouve l'isolation en briques isolantes légères, en plaques de silicate de calcium ou en fibre, que personne ne souhaite mélanger à la couche de travail. L'ancienne fibre céramique est un cas à part : elle est classée déchet dangereux et va dans des sacs fermés, pas dans la benne ouverte. S'y ajoutent les restes de mortier et de masses et, sur les fours de fusion, le plus précieux de tout : les restes de métal, les skulls et les crasses, que le refondeur paie au lieu qu'ils coûtent une élimination. Pour les scories salines, c'est l'inverse : elles sont le poste le plus cher de la benne.

Le mélange est toujours la classe la plus chère

La règle est simple : le prestataire d'élimination évalue une benne d'après son contenu le plus défavorable. S'il y a dix kilos de fibre ou un reste de scories salines au milieu de vingt tonnes de corindon propre, toute la benne est un déchet dangereux. S'il y a du métal dedans, l'exploitant paie pour quelque chose qu'il aurait pu vendre. Une démolition triée par nature demande de la discipline sur le chantier — plusieurs contenants, un étiquetage, un ordre de travail — et en épargne plusieurs fois le coût à l'enlèvement. Qui planifie les matériaux de démolition comme une seule fraction a déjà pris la décision avant que la première brique ne tombe.

Code déchet et traçabilité restent à la charge de l'exploitant

Les garnissages issus de procédés métallurgiques relèvent du code déchet 16 11 — selon leur charge polluante, comme dangereux ou non dangereux. Quel numéro ce sera, c'est l'analyse de caractérisation qui le décide, pas l'impression. Les fractions dangereuses sont soumises à la traçabilité électronique obligatoire, et le producteur du déchet est l'exploitant du four, même si un prestataire démolit et charge. C'est pourquoi le prestataire d'élimination, le code et le prélèvement d'échantillons doivent être réglés avant l'arrêt, pas dans la semaine qui suit. Les bons de pesée et les justificatifs d'élimination vont au dossier du four : à la prochaine révision, c'est la base sur laquelle la démolition pourra être chiffrée.

Reprise et recyclat

Les fabricants reprennent de plus en plus les matériaux de démolition triés par nature et les réintègrent dans de nouveaux produits : RHI Magnesita voulait porter la part de recyclat de ses produits de moins de trois pour cent en 2020 à plus de dix pour cent d'ici 2025. Le projet européen ReSoURCE travaille au tri automatique, parce que le taux bute aujourd'hui surtout sur un point : les matériaux de démolition mélangés ne se laissent pas séparer proprement. Pour l'exploitant, il en découle une question simple à poser au fournisseur du prochain garnissage : reprenez-vous les matériaux de démolition, en quelle qualité, à quel prix ? Qui l'écrit dans l'appel d'offres obtient des réponses que personne ne donne spontanément.

Fraction, filière, sens du coût

  • Restes de métal, skulls, crasses → refondeur ou recycleur de crasses → recette au lieu d'une élimination.
  • Couche de travail propre (corindon, alumino-silicate, SiC) → recycleur ou reprise par le fabricant → bon marché à neutre en coût.
  • Isolation en briques légères et silicate de calcium → valorisation minérale ou décharge → coût standard.
  • Ancienne fibre céramique → déchet dangereux, fermé en sacs → cher, mais planifiable.
  • Scories salines, couches chargées en sels ou en chlorures → filière spéciale avec analyse → le poste le plus cher.
  • Tout dans une seule benne → évalué d'après le contenu le plus défavorable → la classe la plus chère pour toute la quantité.

Ainsi se déroule une démolition qui est rentable

  • Avant l'arrêt : fixer les fractions, régler le prestataire d'élimination et le code déchet, convenir du prélèvement d'échantillons.
  • Placer et étiqueter les contenants par fraction avant que le premier marteau ne s'attaque au four.
  • Déposer la fibre en premier et séparément, en sacs, pas dans la benne ouverte.
  • Démolir zone par zone : couche de travail et isolation, pas d'un seul passage.
  • Collecter et peser le métal, les skulls et les crasses — c'est le poste qui rapporte.
  • Bons de pesée, justificatifs et quantités par fraction au dossier du four.

Les matériaux de démolition ne sont pas des gravats, mais quatre ou cinq fractions aux prix très différents. Qui les sépare sur le chantier ne paie la filière chère que pour la plus petite quantité et vend ce qui a de la valeur — et livre au recyclage ce qu'il peut réellement valoriser.

En un coup d'œil
12,6 %
taux de recyclage du réfractaire usagé en Europe en 2023 — objectif de la profession : 15 pour cent
16 11
code déchet des garnissages issus de procédés métallurgiques — dangereux ou non, c'est l'analyse qui le décide
1,8 t CO₂
économie par tonne de recyclat, selon les données du fabricant

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