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Die Energiewende wird in Öfen und Brennkammern entschieden. Warum feuerfeste Auskleidungen eine Schlüsseltechnologie für die Transformation der Industrie sind.

Wenn von der Energiewende die Rede ist, dominieren Windräder, Solarpaneele und Batteriespeicher die öffentliche Wahrnehmung. Doch die industrielle Energiewende findet an ganz anderen Orten statt: in den Öfen und Brennkammern der Grundstoffindustrie, in Müllverbrennungsanlagen, Biomasseheizkraftwerken und Wärmerückgewinnungssystemen. Und überall dort spielt die feuerfeste Auskleidung eine zentrale, wenn auch selten beachtete Rolle. Ohne hochleistungsfähige Feuerfestmaterialien kann kein thermischer Prozess effizient, sicher und wirtschaftlich betrieben werden.
Die Umstellung von fossilen auf biogene und sekundäre Brennstoffe stellt völlig neue Anforderungen an die feuerfeste Auskleidung. Biomasse und Ersatzbrennstoffe erzeugen andere Aschezusammensetzungen, andere Rauchgaschemien und andere Temperaturprofile als Kohle oder Gas. Die Feuerfestindustrie muss auf diese veränderten Bedingungen mit neuen Materialentwicklungen und angepassten Konstruktionskonzepten reagieren. Wer die Energiewende in der Industrie vorantreiben will, muss auch die Feuerfesttechnik weiterdenken.
Rund 70 Prozent der industriellen CO2-Emissionen entstehen in Hochtemperaturprozessen. Die Effizienz dieser Prozesse hängt maßgeblich von der Qualität der feuerfesten Auskleidung ab. Bessere Feuerfesttechnik bedeutet weniger Energieverbrauch und weniger Emissionen.
Bevor über den Umstieg auf neue Energieträger diskutiert wird, liegt der erste und oft wirksamste Hebel in der Effizienzsteigerung bestehender Anlagen. Eine optimal ausgelegte und gewartete Feuerfestauskleidung reduziert die Wärmeverluste, erhöht den thermischen Wirkungsgrad und senkt damit direkt den spezifischen Energieverbrauch pro Tonne Produkt. In der Aluminiumindustrie können Einsparungen von 10 bis 20 Prozent des Energieverbrauchs durch Optimierung des Feuerfestsystems erzielt werden. In der Zement- und Kalkindustrie liegen die Potenziale in ähnlicher Größenordnung.
Die Umstellung auf Wasserstoff als Energieträger, die in der Stahl- und Glasindustrie bereits erprobt wird, stellt die Feuerfesttechnik vor neue Herausforderungen. Wasserstoffflammen erreichen höhere lokale Temperaturen, haben eine andere Strahlungscharakteristik und erzeugen Wasserdampf als Verbrennungsprodukt, der bei hohen Temperaturen die chemische Stabilität bestimmter Feuerfestmaterialien beeinträchtigen kann. Die Materialforschung arbeitet an neuen Werkstoffkonzepten, die diesen veränderten Bedingungen standhalten. Gleichzeitig müssen die Konstruktionskonzepte angepasst werden, um veränderte Wärmeflussprofile und mechanische Belastungen zu berücksichtigen.
Bei SBS Refractory Service begleiten wir unsere Kunden auf dem Weg in die industrielle Transformation. Wir verstehen die Wechselwirkungen zwischen veränderten Betriebsbedingungen und den Anforderungen an die feuerfeste Auskleidung. Ob es um die Umstellung auf Biomasse, die Integration von Wärmerückgewinnungssystemen oder die Vorbereitung auf den Wasserstoffeinsatz geht: Die Feuerfesttechnik muss von Anfang an mitgedacht werden, nicht als nachgelagertes Detail, sondern als integraler Bestandteil der Anlagenplanung.
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