Instalație de ardere a lemnului
Căptușeală refractară pentru instalații de ardere a lemnului destinate valorificării energetice a lemnului și a tocăturii de lemn.
Profilul cuptorului pe scurt.
Focar
Camera centrală de ardere, cu căptușeală din șamotă sau SiC, în care are loc arderea principală la 800–1100 °C. Căptușeala trebuie să fie rezistentă la alcalii și la eroziune.
Grătar
Grătar cu împingere sau grătar mobil din fontă termorezistentă, pe care se află combustibilul. Zona de tranziție grătar/zidărie este o zonă critică de uzură.
Cameră de postardere
Camera secundară de ardere pentru arderea completă a gazelor arse. Aici apar cele mai ridicate temperaturi și cea mai puternică solicitare chimică provocată de alcaliile în stare gazoasă.
Drumuri de gaze arse
Sistem de canale pentru transferul de căldură către cazan. Eroziunea produsă de cenușa zburătoare și condensarea compușilor agresivi sunt aici solicitările principale.
Evacuarea cenușii
Sisteme mecanice de evacuare a cenușii de grătar și a cenușii zburătoare. Căptușeala refractară trebuie să reziste la solicitări mecanice ridicate și la abraziune.
Construcții refractare pentru energie durabilă din lemn.
Instalațiile de ardere a lemnului impun cerințe deosebite căptușelii refractare. Arderea tocăturii de lemn, a peleților și în special a lemnului uzat generează cenuși bogate în alcalii, care la temperaturi de 800 până la 1100 °C acționează chimic agresiv asupra materialelor refractare. SBS Refractory Service dispune de o experiență îndelungată în zidirea și mentenanța instalațiilor de ardere a lemnului din toate clasele de putere — de la centrale termice mici până la mari centrale termoelectrice.
Alegerea materialului refractar potrivit depinde decisiv de calitatea combustibilului. Lemnul natural se comportă diferit față de lemnul uzat din categoriile A1 până la A4. Impuritățile provenite din lacuri, acoperiri sau corpuri străine accelerează considerabil atacul chimic asupra căptușelii. Conceptele noastre de materiale țin cont de chimia specifică a cenușii și de solicitarea termomecanică a fiecărei zone din focar.
De la mentenanța preventivă și reparațiile parțiale până la recăptușirea completă, oferim întregul spectru de servicii pentru instalațiile de ardere a lemnului. Echipele noastre de montaj lucrează la termen în timpul opririlor de revizie planificate și asigură o căptușeală fiabilă, de lungă durată, care garantează exploatarea continuă a instalației dumneavoastră.
Probleme tipice la Instalație de ardere a lemnului.
Aceste solicitări determină alegerea materialelor și construcția căptușelii refractare.
Atac alcalin prin cenușa de lemn
Cenușa de lemn conține concentrații ridicate de potasiu și sodiu, care la temperaturile de lucru pătrund în căptușeala refractară și provoacă distrugerea structurii.
Zgurificare pe pereții focarului
Componentele cenușii cu punct de topire scăzut formează depuneri de zgură, care împiedică transferul de căldură și solicită mecanic căptușeala.
Eroziune produsă de cenușa zburătoare
Particulele de cenușă antrenate în curentul de gaze arse erodează suprafața căptușelii, în special în zonele de deviere și în drumurile de gaze arse.
Solicitare termică alternantă
Pornirile și opririle frecvente, precum și calitatea variabilă a combustibilului provoacă variații de temperatură, care duc la fisurări și exfolieri în materialul refractar.
Impurități la arderea lemnului uzat
Lemnul uzat din categoriile A3 și A4 conține lacuri, acoperiri și corpuri străine, care generează compuși agresivi de clor și metale grele în gazele arse.
Materiale și căptușeală
Fiecare zonă a cuptorului dumneavoastră impune cerințe proprii privind rezistența la temperatură, rezistența chimică și solicitarea mecanică. Alegem combinația optimă de materiale.
Faceți clic pe un material pentru detalii
Cărămizi de șamotă
Cărămizi fasonateZone standard ale focarului
Beton refractar (cu conținut de SiC)
Beton refractarZone de uzură la grătar și la evacuarea cenușii
Fibră ceramică
Produse fibroaseUși, deschideri de revizie
Lucrări tipice la Instalație de ardere a lemnului.
Serviciile noastre pentru acest tip de cuptor — de la recăptușirea completă până la întreținerea curentă.
De la inspecția la fața locului până la recepție.
Procesul nostru structurat asigură calitate, respectarea termenelor și siguranță în fiecare proiect.
Constatare și inspecție la fața locului
Inspecție și evaluarea stării focarului și a drumurilor de gaze arse
Planificare
Concept de materiale în funcție de tipul de combustibil și chimia cenușii
Execuție
Zidirea focarului și a camerei de postardere
Siguranță
Asigurarea lucrărilor în instalație, protecție împotriva prafului
Constatare și inspecție la fața locului
După răcirea instalației, specialiștii noștri efectuează o inspecție sistematică. Toate zonele refractare sunt inspectate vizual, fisurile sunt documentate, iar adâncimile de uzură sunt determinate prin ultrasunete sau prin măsurare mecanică. O atenție deosebită se acordă zonelor puternic solicitate: tranziția grătarului, camera de postardere și drumurile de gaze arse. Pe baza constatărilor întocmim un raport detaliat de stare, cu recomandări de intervenție prioritizate.
Planificare
Pe baza constatărilor și a datelor specifice privind combustibilul elaborăm un concept de materiale adaptat individual. Ținem cont de chimia cenușii, de temperaturile de lucru și de solicitările mecanice ale fiecărei zone. Pentru instalațiile pe lemn uzat utilizăm cu precădere betoane refractare cu conținut de SiC, care oferă o rezistență ridicată la alcalii și cloruri. Planificarea cuprinde și logistica, conceptul de schele și programul de execuție, corelate cu termenul dumneavoastră de revizie.
Execuție
Execuția este realizată de echipele noastre experimentate de montaj, specializate în lucrări refractare la instalații de ardere. La o recăptușire, materialele vechi sunt mai întâi demolate și eliminate conform normelor. Urmează montarea noii căptușeli — zidită, turnată sau torcretată — conform prescripțiilor tehnice ale conceptului de materiale. Toate lucrările sunt documentate integral, cu asigurarea calității.
Siguranță
Lucrările în instalațiile de ardere a lemnului necesită măsuri speciale de protecție. Înainte de acces se efectuează măsurători de praf și se verifică temperaturile reziduale ale instalației. Toți angajații poartă echipamentul individual de protecție necesar, inclusiv protecție respiratorie. La instalațiile pe lemn uzat se aplică prescripții suplimentare privind încărcarea cu substanțe nocive. Sistemele de protecție împotriva căderii și măsurile de ventilație sunt implementate specific fiecărui proiect.
Din portofoliul nostru de proiecte.
Peste 500 de proiecte de construcții refractare realizate cu succes în regiunea DACH și în țările Benelux.
Instalație de ardere a lemnului
Întrebări frecvente
Tot ce este important despre Instalație de ardere a lemnului
V-ar putea interesa și acestea.
Planificați un proiect?
Fie recăptușire completă, reparație sau urgență — consultanță inițială gratuită și răspuns rapid.