Instalație de ardere a biomasei
Căptușeală refractară pentru instalații de ardere a biomasei destinate valorificării energetice a materiilor prime regenerabile.
Profilul cuptorului pe scurt.
Focar
Camera centrală de ardere, cu căptușeală refractară rezistentă la alcalii. Pereții laterali și zona de tavan sunt expuse celor mai ridicate temperaturi și celei mai puternice solicitări cu alcalii. Materialele cu conținut de SiC oferă aici o protecție optimă.
Grătar/strat fluidizat
Sistemul de ardere — fie grătar mecanic, fie pat fluidizat. La tranziția grătarului spre zidărie apar cele mai ridicate rate de uzură, prin solicitare mecanică și șoc termic. La instalațiile cu strat fluidizat, căptușeala plăcii cu duze este o zonă critică.
Cameră de postardere
Zona secundară de ardere pentru arderea completă a componentelor volatile. Aici concentrația de alcalii din gaz este cea mai ridicată, ceea ce impune materiale deosebit de rezistente.
Drumuri de gaze arse
Canale de schimb de căldură pentru producerea de abur sau apă fierbinte. Eroziunea produsă de cenușa zburătoare și condensarea clorurilor alcaline sunt solicitările principale. Este necesară curățarea periodică a depunerilor.
Evacuarea cenușii
Sistem pentru evacuarea cenușii de grătar și a cenușii zburătoare. Căptușeala refractară trebuie să fie rezistentă la abraziune și să reziste efectului coroziv al cenușii de biomasă bogate în alcalii.
Construcții refractare rezistente la alcalii pentru biomasă.
Instalațiile de ardere a biomasei destinate valorificării energetice a materiilor prime regenerabile ridică provocări specifice construcțiilor refractare. Combustibilii din biomasă precum paiele, tocătura de lemn, peleții, miscanthus-ul și reziduurile agricole se deosebesc fundamental de combustibilii fosili prin chimia cenușii lor. Conținutul ridicat de alcalii — în special potasiu și sodiu — duce, la temperaturile de lucru de 800 până la 1050 °C, la o zgurificare masivă și la un atac chimic asupra căptușelii refractare.
Problematica alcaliilor impune o selecție atentă a materialelor: materialele convenționale din șamotă și alumină sunt atacate de alcalii și își pierd rezistența. De aceea, SBS Refractory Service mizează pe materiale refractare special rezistente la alcalii și pe betoane refractare cu conținut de SiC, care rezistă durabil atacului chimic al cenușilor de biomasă. Conceptele noastre de materiale sunt adaptate individual tipului de biomasă utilizat și condițiilor de exploatare ale fiecărei instalații.
În calitate de partener experimentat în construcții refractare pentru centrale termoelectrice și termice pe biomasă, vă însoțim pe întregul ciclu de viață al instalației. De la prima căptușire și mentenanța anuală până la reabilitarea generală după ani de utilizare intensivă, oferim soluții fiabile. Proiectele noastre de referință cuprind instalații de la 2 MW până la peste 50 MW putere termică.
Probleme tipice la Instalație de ardere a biomasei.
Aceste solicitări determină alegerea materialelor și construcția căptușelii refractare.
Atac alcalin prin cenușa de biomasă
Cenușile de biomasă conțin concentrații ridicate de oxid de potasiu (K₂O) și oxid de sodiu (Na₂O). Aceste alcalii pătrund la temperaturile de lucru în căptușeala refractară, reacționează cu materialul matricei și provoacă umflări, fisurări și dezagregarea structurii.
Zgurificare prin cenuși cu punct de topire scăzut
Conținuturile ridicate de alcalii coboară punctul de topire al cenușii parțial sub 800 °C. Zgurile vâscoase rezultate aderă la pereții focarului, împiedică transferul de căldură și solicită căptușeala mecanic și chimic.
Calitate variabilă a combustibilului
Combustibilii din biomasă variază puternic în ceea ce privește umiditatea, conținutul de cenușă și compoziția chimică — în funcție de proveniență, momentul recoltării și depozitare. Căptușeala refractară trebuie să acopere un spectru larg de solicitări.
Eroziune produsă de materialul de pat în instalațiile cu strat fluidizat
În arderea în strat fluidizat, amestecul circulant de nisip și combustibil provoacă o abraziune considerabilă a căptușelii refractare, în special în cicloane și în conductele de recirculare.
Materiale și căptușeală
Fiecare zonă a cuptorului dumneavoastră impune cerințe proprii privind rezistența la temperatură, rezistența chimică și solicitarea mecanică. Alegem combinația optimă de materiale.
Faceți clic pe un material pentru detalii
Cărămizi de șamotă
Cărămizi fasonateZone standard ale focarului
Betoane refractare cu conținut de SiC
Beton refractarZone de uzură cu eroziune ridicată
Fibră ceramică
Produse fibroaseUși și deschideri de revizie
Lucrări tipice la Instalație de ardere a biomasei.
Serviciile noastre pentru acest tip de cuptor — de la recăptușirea completă până la întreținerea curentă.
De la inspecția la fața locului până la recepție.
Procesul nostru structurat asigură calitate, respectarea termenelor și siguranță în fiecare proiect.
Constatare și inspecție la fața locului
Evaluarea stării, axată pe zonele de zgurificare
Planificare
Selecția materialelor ținând cont de chimia cenușii de biomasă
Execuție
Zidire sau reparație cu materiale rezistente la alcalii
Siguranță
Protecție împotriva prafului, asigurare împotriva căderii
Constatare și inspecție la fața locului
Constatarea se concentrează pe mecanismele de deteriorare tipice biomasei: zgurificare, atac alcalin și eroziune. După răcirea instalației, specialiștii noștri parcurg sistematic toate zonele refractare. Depunerile de zgură sunt cartografiate, modelele de fisurare și exfolierile sunt documentate, iar grosimile rămase din zonele de uzură sunt măsurate. O atenție deosebită se acordă camerei de postardere și tranziției grătarului, care prezintă din experiență cele mai ridicate rate de uzură.
Planificare
Conceptul de materiale este adaptat exact tipului de biomasă utilizat și chimiei cenușii acesteia. Pentru arderea paielor și a plantelor cu tulpină, cu conținuturi extrem de ridicate de potasiu, utilizăm betoane refractare cu SiC deosebit de rezistente la alcalii. La tocătura de lemn sunt adesea suficiente calități de șamotă cu rezistență sporită la alcalii. Planificarea cuprinde și conceptele de rosturi de dilatare și sistemele de ancorare, corespunzătoare condițiilor specifice de temperatură.
Execuție
Execuția este realizată de echipe de montaj specializate, care cunosc particularitățile instalațiilor pe biomasă. Zonele zgurificate sunt curățate mecanic, iar căptușeala deteriorată este demolată. Recăptușirea se realizează cu materiale rezistente la alcalii — zidite, turnate sau torcretate, în funcție de geometrie și solicitare. Rosturile de dilatare sunt executate corect, cu fibră ceramică, pentru a compensa tensiunile termice. Toate lucrările sunt documentate, cu asigurarea calității.
Siguranță
Lucrările în instalațiile de ardere a biomasei necesită măsuri de protecție împotriva prafului, deoarece cenușa de biomasă conține pulberi fine respirabile. Protecția respiratorie este obligatorie în toate zonele instalației. În zonele superioare ale focarului și ale camerei de postardere se instalează sisteme de asigurare împotriva căderii. Înainte de intrare se asigură răcirea completă a instalației și se verifică conținutul de oxigen din atmosferă.
Din portofoliul nostru de proiecte.
Peste 500 de proiecte de construcții refractare realizate cu succes în regiunea DACH și în țările Benelux.
Instalație de ardere a biomasei
Întrebări frecvente
Tot ce este important despre Instalație de ardere a biomasei
Aprofundați subiectul.
V-ar putea interesa și acestea.
Planificați un proiect?
Fie recăptușire completă, reparație sau urgență — consultanță inițială gratuită și răspuns rapid.