SBS Refractory Service
Spalarnia drewna
800–1100 °C

Spalarnia drewna

Wyłożenia ogniotrwałe spalarni drewna do energetycznego wykorzystania drewna i zrębków.

Karta charakterystyki

Profil pieca w skrócie.

Zastosowanie
Wytwarzanie energii z drewna, zrębków i drewna odpadowego
Proces
Palenisko rusztowe lub spalanie fluidalne paliw drzewnych
Zakres temperatur
800–1100 °C
Podzespoły
Komora paleniskowaRusztKomora dopalaniaCiągi spalinOdprowadzanie popiołu

Komora paleniskowa

Centralna komora spalania z wyłożeniem szamotowym lub SiC, w której zachodzi spalanie główne w temperaturze 800–1100 °C. Wyłożenie musi być odporne na alkalia i erozję.

Ruszt

Ruszt posuwisty lub taśmowy z żeliwa żaroodpornego, na którym spoczywa paliwo. Strefa przejścia ruszt/mur jest krytyczną strefą zużycia.

Komora dopalania

Wtórna komora spalania służąca całkowitemu dopaleniu spalin. Panują tu najwyższe temperatury i najsilniejsze obciążenie chemiczne alkaliami w postaci gazowej.

Ciągi spalin

System kanałów przekazujących ciepło do kotła. Głównymi obciążeniami są tu erozja popiołem lotnym oraz kondensacja agresywnych związków.

Odprowadzanie popiołu

Mechaniczne systemy odprowadzania popiołu rusztowego i lotnego. Wyłożenie ogniotrwałe musi wytrzymywać duże obciążenia mechaniczne i ścieranie.

Budownictwo ogniotrwałe dla zrównoważonej energii z drewna.

Spalarnie drewna stawiają szczególne wymagania wobec wyłożenia ogniotrwałego. Spalanie zrębków, peletu, a zwłaszcza drewna odpadowego wytwarza popioły bogate w alkalia, które w temperaturach od 800 do 1100 °C agresywnie oddziałują chemicznie na materiały ogniotrwałe. SBS Refractory Service dysponuje wieloletnim doświadczeniem w murowaniu i utrzymaniu ruchu spalarni drewna wszystkich klas mocy — od małych ciepłowni po duże elektrociepłownie.

800–1 100°C
Temperatura pracy
3–8 lat
Trwałość wyłożenia
2–4 tygodnie
Czas remontu
24/7
Gotowość awaryjna

Wybór właściwego materiału ogniotrwałego zależy w decydującym stopniu od jakości paliwa. Drewno nieprzetworzone zachowuje się inaczej niż drewno odpadowe kategorii od A1 do A4. Zanieczyszczenia lakierami, powłokami lub substancjami obcymi znacznie przyspieszają chemiczny atak na wyłożenie. Nasze koncepcje materiałowe uwzględniają specyficzną chemię popiołu oraz obciążenia termomechaniczne każdej pojedynczej strefy komory paleniskowej.

Od konserwacji prewencyjnej przez naprawy częściowe po kompletne nowe wyłożenie oferujemy pełen zakres usług dla spalarni drewna. Nasze zespoły montażowe pracują terminowo podczas planowanych postojów remontowych i zapewniają niezawodne, trwałe wyłożenie, które gwarantuje ciągłą pracę Państwa instalacji.

Wyzwania

Typowe problemy: Spalarnia drewna.

Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.

Atak alkaliów z popiołu drzewnego

Popiół drzewny zawiera wysokie stężenia potasu i sodu, które w temperaturach pracy wnikają w wyłożenie ogniotrwałe i powodują zniszczenie jego struktury.

Zużlenie ścian komory paleniskowej

Niskotopliwe składniki popiołu tworzą narosty żużlowe, które utrudniają wymianę ciepła i mechanicznie obciążają wyłożenie.

Erozja popiołem lotnym

Porwane cząstki popiołu w strumieniu spalin erodują powierzchnię wyłożenia, szczególnie w strefach zawrotu i w ciągach spalin.

Zmienne obciążenia termiczne

Częste rozruchy i odstawienia oraz wahania jakości paliwa powodują zmiany temperatury, które prowadzą do powstawania pęknięć i odprysków w materiale ogniotrwałym.

Zanieczyszczenia przy spalaniu drewna odpadowego

Drewno odpadowe kategorii A3 i A4 zawiera lakiery, powłoki i substancje obce, które wytwarzają w spalinach agresywne związki chloru i metali ciężkich.

Kompetencje materiałowe

Materiały i wyłożenie

Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.

Schematyczny przekrój

Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły

Cegły szamotowe

Wyroby formowane

Standardowe obszary komory paleniskowej

Beton ogniotrwały (z zawartością SiC)

Beton ogniotrwały

Strefy zużycia przy ruszcie i odprowadzaniu popiołu

Włókno ceramiczne

Wyroby włókniste

Drzwi, otwory rewizyjne

DIN EN
Sprawdzona jakość materiałów
100+
Sprawdzonych materiałów w portfolio
35+
Lat doświadczenia z materiałami
24/7
Awaryjny magazyn materiałów
Usługi

Typowe prace: Spalarnia drewna.

Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.

Nowe wyłożenie i murowanie
Naprawa i renowacja
Ochrona przed zużyciem
Przebieg projektu

Od wizji lokalnej do odbioru.

Nasz ustrukturyzowany proces zapewnia jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.

1

Diagnoza i wizja lokalna

Przegląd i ocena stanu komory paleniskowej oraz ciągów spalin

2

Planowanie

Koncepcja materiałowa według rodzaju paliwa i chemii popiołu

3

Realizacja

Murowanie komory paleniskowej i komory dopalania

4

Bezpieczeństwo

Zabezpieczenie prac w instalacji, ochrona przed pyłem

Diagnoza i wizja lokalna

Po wychłodzeniu instalacji nasi specjaliści przeprowadzają systematyczny przegląd. Wszystkie strefy ogniotrwałe są oceniane wizualnie, pęknięcia dokumentowane, a głębokości zużycia określane ultradźwiękowo lub metodą pomiaru mechanicznego. Szczególną uwagę poświęcamy silnie obciążonym obszarom: przejściu rusztu, komorze dopalania i ciągom spalin. Na podstawie oceny sporządzamy szczegółowy raport stanu z uszeregowanymi według priorytetów zaleceniami.

Planowanie

Na podstawie oceny stanu i konkretnych danych paliwowych opracowujemy indywidualną koncepcję materiałową. Uwzględniamy przy tym chemię popiołu, temperatury pracy i obciążenia mechaniczne każdej strefy. Dla instalacji na drewno odpadowe stosujemy przede wszystkim betony ogniotrwałe zawierające SiC, które zapewniają wysoką odporność na alkalia i chlorki. Planowanie obejmuje również logistykę, koncepcję rusztowań i harmonogram, uzgodniony z Państwa terminem remontu.

Realizacja

Wykonanie prowadzą nasze doświadczone zespoły montażowe wyspecjalizowane w pracach ogniotrwałych w instalacjach spalania. Przy nowym wyłożeniu stare materiały są najpierw fachowo wykuwane i utylizowane. Następnie montowane jest nowe wyłożenie — murowane, lane lub natryskiwane — zgodnie z wytycznymi technicznymi koncepcji materiałowej. Wszystkie prace są w pełni dokumentowane i objęte nadzorem jakości.

Bezpieczeństwo

Prace w spalarniach drewna wymagają szczególnych środków ochronnych. Przed wejściem wykonywane są pomiary zapylenia, a instalacja sprawdzana pod kątem temperatur resztkowych. Wszyscy pracownicy noszą wymagane środki ochrony indywidualnej wraz z ochroną dróg oddechowych. W instalacjach na drewno odpadowe obowiązują dodatkowe wymagania dotyczące obciążenia substancjami szkodliwymi. Zabezpieczenia przed upadkiem i wentylacja są realizowane indywidualnie dla każdego projektu.

Wgląd w projekty

Z naszego portfolio projektów.

Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.

Wszystkie referencje
500+
Projektów
35+
Lat doświadczenia
DACH
Obszar działania
24/7
Serwis awaryjny

Spalarnia drewna

FAQ

Często zadawane pytania

Wszystko, co najważniejsze o Spalarnia drewna

Planują Państwo projekt?

Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.

ZadzwońWyślij zapytanie

Państwa prywatność jest dla nas ważna.

Używamy plików cookie i podobnych technologii, aby nasza strona internetowa działała prawidłowo oraz aby analizować sposób korzystania z naszych treści. W ustawieniach mogą Państwo wybrać, które pliki cookie chcą Państwo dopuścić. Polityka prywatności