Duwoven
Vuurvaste bekleding van duwovens voor het verwarmen van stalen halffabricaten in walserijen.
Ovenprofiel in één oogopslag.
De duwoven is een beproefd doorloopaggregaat in walserijen voor lang- en platte producten en dient voor het verwarmen van knuppels, plakken en blooms tot walstemperatuur. Het warmgoed wordt over watergekoelde glijrails door de oven geduwd en doorloopt daarbij drie thermisch verschillende zones: voorwarmzone, verwarmingszone en egalisatiezone. SBS Refractory Service beschikt over jarenlange ervaring in de vuurvaste bouw voor duwovens van alle afmetingen en waarborgt een vakkundige uitvoering die standtijd en energie-efficiëntie in gelijke mate optimaliseert. Onze vuurvastbouwers kennen de specifieke slijtagemechanismen van elke ovenzone en zetten materiaal- en constructieconcepten in die recht doen aan de eisen van het continue duwbedrijf.
De vuurvaste bekleding in de duwoven wordt blootgesteld aan een combinatie van thermische, mechanische en chemische belasting die per zone sterk varieert. In de verwarmingszone bereiken de temperaturen tot 1.300 °C, terwijl de voorwarmzone onderhevig is aan sterke temperatuurwisselingen. Het mechanische contact tussen het over de glijrails geduwde warmgoed en de bekleding veroorzaakt slijtage in de zoolzone, terwijl neervallende walsschilfer de vuurvaste materialen chemisch aantast. Bijzonder kritiek is de overgangszone tussen de verwarmings- en de egalisatiezone, waar thermische gradiënten en mechanische belasting samenkomen. SBS werkt met zonespecifieke materiaalconcepten met afgestemde steenkwaliteiten en isolatielagen die aan deze uiteenlopende eisen voldoen.
Het economische belang van een hoogwaardige vuurvaste bekleding in de duwoven vloeit voort uit de directe invloed op de productiecapaciteit en de energiekosten. Een beschadigde bekleding leidt tot warmteverliezen, een ongelijkmatige verwarming van het warmgoed en uiteindelijk tot kwaliteitsproblemen in het navolgende walsproces. SBS stelt voor elke duwoven een individueel onderhoudsconcept op met geplande inspecties, reparaties per zone en qua termijn geoptimaliseerde complete herbekledingen. De volledige documentatie van alle werkzaamheden en gedocumenteerde veiligheidsnormen zijn voor ons vanzelfsprekend.
Typische problemen bij de Duwoven.
Deze belastingen bepalen de materiaalkeuze en de constructie van de vuurvaste bekleding.
Mechanische slijtage door het duwbedrijf
Het warmgoed wordt over watergekoelde glijrails door de oven geduwd, waarbij het directe contact tussen heet staal en bekleding tot aanzienlijke mechanische slijtage leidt. Vooral de zoolzones tussen de glijrails worden aan dit slijtagemechanisme blootgesteld.
Spanningen bij de zoneovergangen
Bij de overgangen tussen de voorwarm-, verwarmings- en egalisatiezone treden sterke temperatuurgradiënten op die tot thermische spanningen en scheurvorming in de bekleding leiden. Deze overgangszones vereisen bijzonder thermoschokbestendige materialen en flexibele dilatatievoegen.
Ophoping van walsschilfer en aantasting van de zool
Bij het verwarmen vormt zich op het warmgoed walsschilfer die tussen de glijrails door op de ovenzool valt. Deze walsschilfer reageert bij oventemperatuur met de vuurvaste bekleding en vormt laagsmeltende verbindingen die de zool ontleden.
Slijtage van het hanggewelf in de verwarmingszone
Het ovengewelf in de verwarmingszone staat permanent bloot aan stralingswarmte van tot 1.300 °C. Hanggewelfstenen zijn onderhevig aan thermische-schokbelastingen bij productieonderbrekingen, wat tot afschilfering en in het ergste geval tot het naar beneden vallen van losse stenen kan leiden.
Materialen & bekleding
Elke zone van uw oven stelt eigen eisen aan temperatuurbestendigheid, chemische weerstand en mechanische belastbaarheid. Wij kiezen de optimale materiaalcombinatie.
Klik op een materiaal voor details
Hoog-aluminiumoxide stenen
Vuurvaste stenenVerwarmings- en egalisatiezone
Isolatiestenen
IsolatiemateriaalAchterisolatie
Typische werkzaamheden aan de Duwoven.
Onze diensten voor dit oventype — van complete herbekleding tot doorlopend onderhoud.
Van inspectie ter plaatse tot oplevering.
Ons gestructureerde proces zorgt voor kwaliteit, tijdige uitvoering en veiligheid bij elk project.
Bevinding & inspectie ter plaatse
Inspectie van de ovenzones op slijtage
Planning
Reparatieplanning per zone
Uitvoering
Vernieuwing van de bekleding per zone
Veiligheid
Ventilatie vóór het betreden, beveiliging tegen naschuivend warmgoed
Bevinding & inspectie ter plaatse
Onze vuurvastspecialisten voeren een inspectie per zone van de gehele duwoven uit. In de voorwarmzone worden scheurbeelden en voegopeningen gedocumenteerd, in de verwarmingszone wordt het hanggewelf gecontroleerd op verzakkingen en losse stenen, en in de egalisatiezone wordt de resterende metselwerkdikte gemeten. De ovenzool wordt onderzocht op walsschilferafzettingen en infiltratiezones, de glijrails worden geïnspecteerd op vervorming en slijtage. Thermografische opnamen van de buitenschil brengen zwakke plekken in de isolatie aan het licht. Het bevindingsrapport bevat een beoordeling per zone met een prioritering van de reparatiemaatregelen.
Planning
Op basis van de bevindingen leggen wij vast welke zones volledig worden vernieuwd en welke plaatselijk worden gerepareerd. Het materiaalconcept wordt per zone gepland: hoogvuurvaste stenen voor de verwarmingszone, thermoschokbestendige kwaliteiten voor de voorwarmzone en slijtvaste zoolmassa's voor de glijzone. De bouwplanning wordt exact afgestemd op de geplande productiestilstand, waarbij wij de afkoel- en opstookfasen in de planning meenemen. Materiaalbestelling en personeelsplanning gebeuren met voldoende voorloop om knelpunten te voorkomen.
Uitvoering
De uitvoering begint na een gecontroleerde afkoeling met de sloop per zone van de versleten bekleding. De zool wordt van walsschilferafzettingen ontdaan en zo nodig met nieuwe zoolmassa's opgebouwd. Zijwanden worden in gedeelten uitgebroken en met nieuwe vuurvaste stenen en achterisolatie opgemetseld. Het hanggewelf wordt steen voor steen vernieuwd, waarbij de ophangconstructies worden gecontroleerd en zo nodig vervangen. Na afronding van het metselwerk worden alle dilatatievoegen vakkundig uitgevoerd en wordt de bekleding volgens een vastgelegde opstookcurve gecontroleerd gedroogd en opgestookt.
Veiligheid
Vóór aanvang van de werkzaamheden wordt gecontroleerd of de oven voldoende is afgekoeld en wordt een vrijgave voor het betreden verleend. De ventilatie van de ovenruimte wordt door technische ventilatie gewaarborgd en met gasmeetapparatuur bewaakt. Bijzondere aandacht gaat uit naar de beveiliging tegen naschuivend warmgoed, dat zich bij aanvang van de werkzaamheden nog in de oven kan bevinden. Alle branders en gastoevoerleidingen worden afgesloten en tegen opnieuw inschakelen beveiligd. De werkzaamheden vinden plaats onder naleving van de VCA-veiligheidsnormen met volledige persoonlijke beschermingsmiddelen.
Uit ons projectportfolio.
Meer dan 500 succesvol uitgevoerde projecten in de vuurvaste bouw in de DACH-regio en de Benelux.
Duwoven
Veelgestelde vragen
Alles wat u moet weten over de Duwoven
Project gepland?
Of het nu gaat om een complete herbemetseling, reparatie of noodgeval — kosteloos eerste advies en snelle terugkoppeling.