Impianti di caldaie
Rivestimento refrattario e isolamento termico di caldaie industriali per la produzione di vapore e di energia.
Profilo del forno in sintesi.
Focolare
Camera di combustione centrale della caldaia con rivestimento refrattario nella parte inferiore (tramoggia, raccordo con la griglia). Le zone superiori sono protette da pareti membranate raffreddate ad acqua, che ricevono un rivestimento refrattario gunitato o pigiato.
Parete membranata della caldaia
Pareti di tubi raffreddate ad acqua che racchiudono il focolare. Vengono dotate di un rivestimento protettivo refrattario (massa da gunitatura contenente SiC) che le protegge da erosione, corrosione e scorificazione.
Giri fumo
Canali per il convogliamento dei fumi dal focolare al camino. Nelle zone di deviazione e nelle strozzature l’erosione dovuta alle ceneri volanti è particolarmente elevata.
Cicloni
Separatori centrifughi nelle caldaie a letto fluido per il ricircolo del materiale del letto e del combustibile incombusto. Il rivestimento in calcestruzzo refrattario resistente all’abrasione è esposto a un’erosione estrema.
Economizzatore
Scambiatore di calore per il preriscaldamento dell’acqua di alimento con il calore residuo dei fumi. Il rivestimento refrattario dell’involucro e delle zone di transizione protegge dalla corrosione da punto di rugiada.
Refrattari per la massima efficienza della caldaia.
Le caldaie industriali sono la spina dorsale dell’approvvigionamento energetico in centrali elettriche, aziende di teleriscaldamento e stabilimenti industriali. Il rivestimento refrattario e l’isolamento termico di questi impianti determinano in misura decisiva la sicurezza di esercizio, l’efficienza energetica e la vita utile dell’intero sistema. SBS Refractory Service offre soluzioni refrattarie complete per tutti i tipi di caldaia: dalle grandi caldaie a tubi d’acqua ai generatori di vapore industriali.
I requisiti per i refrattari nelle caldaie sono molteplici: le pareti membranate devono essere protette da erosione e corrosione, i focolari necessitano di rivestimenti resistenti al calore e i giri fumo richiedono materiali resistenti all’abrasione da ceneri volanti. A ciò si aggiunge l’isolamento termico, che riduce al minimo le dispersioni di calore e aumenta l’efficienza complessiva dell’impianto. I nostri concetti di materiali tengono conto di tutti questi fattori e sono calibrati sul combustibile e sulle condizioni di esercizio.
Con anni di esperienza nel settore delle caldaie conosciamo le criticità di ogni impianto. Le nostre squadre lavorano con routine in spazi ristretti, su ponteggi e a grandi altezze. Dalla revisione annuale alle riparazioni parziali fino al rifacimento completo del rivestimento, offriamo l’intera gamma di servizi, nei tempi previsti e con qualità garantita.
Problemi tipici: Impianti di caldaie.
Queste sollecitazioni determinano la scelta dei materiali e la struttura del rivestimento refrattario.
Erosione del rivestimento protettivo delle pareti membranate
Le ceneri volanti e le particelle presenti nel flusso dei fumi erodono il rivestimento protettivo sui tubi della caldaia raffreddati ad acqua. Senza protezione si rischiano corrosione e danni ai tubi.
Scorificazione nel focolare
I componenti delle ceneri a basso punto di fusione formano incrostazioni di scoria sulle pareti del focolare e sui surriscaldatori, che peggiorano lo scambio termico e possono causare danni meccanici.
Dispersioni di calore
Un isolamento insufficiente o invecchiato causa notevoli perdite di energia. Già un aumento di temperatura di 10 °C sulla parete esterna della caldaia comporta perdite di efficienza significative.
Lavori in spazi ristretti e in quota
I focolari e i giri fumo delle caldaie richiedono lavori su ponteggi a grande altezza e in spazi ristretti. Sono indispensabili concetti di sicurezza specifici e personale qualificato.
Materiali e rivestimento
Ogni zona del suo forno pone requisiti specifici in termini di resistenza alla temperatura, resistenza chimica e resistenza meccanica. Scegliamo la combinazione di materiali ottimale.
Clicchi su un materiale per i dettagli
Calcestruzzo refrattario
Calcestruzzo refrattarioRivestimento del focolare e cicloni
Piastre in SiC
Protezione antiusuraProtezione antiusura sulle pareti membranate
Calcestruzzo isolante
Isolamento termicoGiri fumo e zone di transizione
Lavori tipici: Impianti di caldaie.
I nostri servizi per questa tipologia di forno, dal rifacimento completo del rivestimento alla manutenzione corrente.
Dal sopralluogo al collaudo.
Il nostro processo strutturato assicura qualità, rispetto dei tempi e sicurezza in ogni progetto.
Valutazione dello stato e sopralluogo
Ispezione del rivestimento del focolare e del rivestimento protettivo delle pareti membranate
Progettazione
Concetto di riparazione coordinato con la data della revisione
Esecuzione
Riparazione o rinnovo del rivestimento refrattario
Sicurezza
Lavori su ponteggi, protezione anticaduta, spazi ristretti
Valutazione dello stato e sopralluogo
La valutazione dello stato inizia con un’ispezione sistematica della caldaia raffreddata. Tutte le zone refrattarie vengono esaminate per individuare fessure, sfaldamenti, erosione e scorificazione. Il rivestimento protettivo delle pareti membranate viene controllato per distacchi e riduzioni di spessore. Nei cicloni misuriamo lo spessore residuo del rivestimento refrattario con gli ultrasuoni. I risultati vengono riassunti in un rapporto digitale sullo stato con fotografie e protocollo delle misure.
Progettazione
Sulla base della valutazione dello stato elaboriamo un concetto di riparazione con priorità definite. Le zone critiche, come i rivestimenti dei cicloni e i danni alle pareti membranate, vengono trattate con precedenza. Il concetto dei materiali tiene conto del combustibile impiegato e dei meccanismi di usura specifici. Pianificazione dei ponteggi, logistica e pianificazione del personale vengono coordinate con i tempi della revisione, per ottimizzare il fermo impianto.
Esecuzione
L’esecuzione comprende la demolizione delle zone danneggiate, la preparazione delle superfici e la ricostruzione del rivestimento refrattario. I rivestimenti protettivi delle pareti membranate vengono applicati ex novo dopo un’accurata pulizia e sabbiatura. I rivestimenti dei cicloni vengono rinnovati con calcestruzzo refrattario resistente all’abrasione, colato o gunitato. I lavori di isolamento termico completano l’intervento. Tutti i lavori si svolgono in parallelo per sfruttare al massimo il tempo della revisione.
Sicurezza
I lavori sulle caldaie richiedono ampie misure di sicurezza: montaggio dei ponteggi secondo le specifiche statiche, protezione anticaduta per tutti i collaboratori, ventilazione negli spazi ristretti e protezione dalle polveri durante la demolizione. Prima dell’accesso si accerta che la caldaia sia completamente raffreddata e svuotata. Tutti i collaboratori ricevono istruzioni specifiche per il progetto e indossano i DPI prescritti.
Dal nostro portafoglio progetti.
Oltre 500 progetti di installazione di refrattari realizzati con successo nell’area DACH e nei Paesi del Benelux.
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Domande frequenti
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