Impianti mobili e modulari per alte temperature
Progettazione, costruzione e messa in servizio di impianti mobili per alte temperature in formato container ISO. Consente processi metallurgici e lavori sui refrattari in siti decentrati, indipendentemente dalle infrastrutture fisse.

Impianti mobili e modulari per alte temperature
Scenari d’impiego
I forni industriali convenzionali sono legati a un sito. La resilienza strategica richiede però la capacità di portare i processi metallurgici dove servono: in siti produttivi decentrati, in punti di ripristino sul campo o in siti alternativi protetti.
SBS Refractory Service sviluppa impianti di forni in container che consentono trattamento termico, processi di fusione e lavori sui refrattari al di fuori dei capannoni fissi. Ogni modulo è trasportabile su camion, ferrovia o nave ed è operativo in poche ore.
La nostra esperienza nella costruzione di forni industriali e nel rivestimento refrattario è la base per sistemi robusti e trasportabili. I moduli sono progettati per funzionare in modo affidabile anche in condizioni ambientali difficili.
In sintesi
- Trasportabilità secondo lo StVZO (codice tedesco di omologazione dei veicoli) o secondo le norme di trasporto militari
- Funzionamento autonomo: alimentazione energetica e distribuzione dei fluidi integrate
- Idoneità climatica: temperatura ambiente da –30 °C a +50 °C
- Sistemi di attacco rapido per fluidi, corrente e scarico dei fumi
- Struttura modulare: forno, comando e apparecchiature ausiliarie in unità separate
- Formazione del personale operativo in loco
Come lavoriamo: Impianti mobili e modulari per alte temperature
Procedimenti collaudati e attrezzature specializzate per risultati ottimali.
Modulo forno in container
Forno industriale completamente attrezzato in formato container ISO. Comando, alimentazione energetica e trattamento dei fumi integrati. Trasportabile su pianale ribassato e operativo entro 24 ore.
Moduli refrattari rapidamente dislocabili
Segmenti refrattari preassemblati per il ripristino sul campo di rivestimenti del forno danneggiati. Collegamenti a innesto e ancoraggi premontati riducono al minimo i tempi di posa.
Trattamento termico mobile
Sistemi trasportabili per ricottura di distensione, preriscaldo e post-riscaldo di componenti di grandi dimensioni. Curve di temperatura programmabili con documentazione completa.
Unità di fusione decentrata
Impianto compatto di fusione a induzione per la riparazione sul campo e la produzione in piccola serie di componenti metallici. Capacità da 50 a 500 kg a seconda della configurazione del modulo.
Passo dopo passo verso il risultato
In modo strutturato, trasparente e nei tempi previsti: così lavoriamo.
Analisi del fabbisogno e progettazione
Definizione dei processi termici, delle portate e delle condizioni d’impiego.
Analisi dei processi richiesti (fusione, trattamento termico, preriscaldo), delle condizioni ambientali e dei vincoli logistici. Schizzo di progetto con suddivisione in moduli.
Ingegneria e produzione
Progettazione di dettaglio, approvvigionamento e costruzione dei moduli container.
Calcolo strutturale, dimensionamento dei refrattari, integrazione del comando e dei sistemi di sicurezza. Produzione e premontaggio in stabilimento, prova di funzionamento inclusa.
Trasporto e installazione
Trasferimento dei moduli sul luogo d’impiego e installazione meccanica.
Trasporto su pianale ribassato o tramite logistica militare. Installazione su area preparata, allineamento e collegamento dei moduli. Allacciamento delle forniture di fluidi.
Messa in servizio e formazione
Prova di funzionamento di tutti i sistemi, riscaldo iniziale e istruzione del personale operativo.
Taratura del comando, documentazione della curva di riscaldo, istruzione su conduzione, manutenzione e risoluzione dei guasti. Consegna della documentazione tecnica.
Supporto all’esercizio e manutenzione
Supporto tecnico continuativo e intervalli di manutenzione programmata.
Monitoraggio remoto dei parametri dell’impianto, logistica dei ricambi, ispezione programmata del rivestimento refrattario. Servizio di reperibilità opzionale.
Flussi di materiali: Impianti mobili e modulari per alte temperature
Separazione, recupero e smaltimento a regola d’arte di tutti i materiali prodotti.
Pannelli isolanti per alte temperature (silicato di calcio)
Pannelli isolanti leggeri a bassa conducibilità termica. Riducono il consumo di energia e le temperature esterne dei moduli container.
Calcestruzzo refrattario (low cement castable)
Masse refrattarie autolivellanti o compattate per vibrazione. Consentono geometrie complesse senza giunti, ideali per sistemi mobili sollecitati da vibrazioni.
Segmenti refrattari preassemblati
Segmenti prodotti in stabilimento con ancoraggi e collegamenti a innesto integrati. Sostituzione in poche ore senza attrezzi speciali.
Involucro in acciaio inossidabile per alte temperature (1.4841)
Acciaio austenitico refrattario per esercizio continuo fino a 1.150 °C. Saldabile, resistente alla corrosione e alle sollecitazioni del trasporto.
Scenari d’impiego
Situazioni tipiche in cui si ricorre a Impianti mobili e modulari per alte temperature.
Produzione decentrata di componenti metallici di importanza strategica
Ripristino sul campo di componenti danneggiati senza trasporto di ritorno
Creazione di capacità produttive temporanee in siti alternativi
Catene di approvvigionamento resilienti grazie a un’infrastruttura produttiva distribuita
Trattamento termico di componenti di grandi dimensioni direttamente sul luogo di montaggio
Domande frequenti
Tutto ciò che conta sul tema Impianti mobili e modulari per alte temperature
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