Installations haute température mobiles et modulaires
Conception, construction et mise en service de fours mobiles au format conteneur ISO. Permet de réaliser des procédés métallurgiques et des travaux réfractaires sur des sites décentralisés — indépendamment de toute infrastructure fixe.
Installations haute température mobiles et modulaires
Scénarios d'utilisation
Les fours industriels conventionnels sont liés à un site. Or la résilience stratégique exige la capacité d'amener les procédés métallurgiques là où ils sont nécessaires — sur des sites de production décentralisés, des points de remise en état sur le terrain ou des sites de repli sécurisés.
SBS Refractory Service développe des installations de fours conteneurisées qui permettent le traitement thermique, les procédés de fusion et les travaux réfractaires en dehors des halls d'usine fixes. Chaque module est transportable par camion, rail ou bateau et opérationnel en quelques heures.
Notre expérience de la construction de fours industriels et du garnissage réfractaire constitue la base de systèmes robustes et transportables. Les modules sont conçus pour fonctionner de manière fiable même dans des conditions ambiantes exigeantes.
En un coup d'œil
- Aptitude au transport selon le code allemand StVZO ou les prescriptions de transport militaires
- Fonctionnement autonome : alimentation en énergie et distribution des fluides intégrées
- Aptitude climatique : température ambiante de –30 °C à +50 °C
- Systèmes de raccords rapides pour les fluides, l'électricité et l'évacuation des fumées
- Construction modulaire : four, commande et équipements auxiliaires dans des unités distinctes
- Formation du personnel d'exploitation sur site
Notre méthode de travail pour Installations haute température mobiles et modulaires
Des procédés éprouvés et des équipements spécialisés pour des résultats optimaux.
Module de four en conteneur
Four industriel entièrement équipé au format conteneur ISO. Commande, alimentation en énergie et traitement des fumées intégrés. Transportable par porte-engins et opérationnel en 24 heures.
Modules réfractaires rapidement déployables
Segments réfractaires préfabriqués pour la remise en état sur le terrain de revêtements de fours endommagés. Les raccords enfichables et les ancrages prémontés réduisent le temps de pose au minimum.
Traitement thermique mobile
Systèmes transportables pour le recuit de détensionnement, le préchauffage et le traitement thermique après soudage de grandes pièces. Courbes de température programmables avec documentation intégrale.
Unité de fusion décentralisée
Installation de fusion par induction compacte pour la réparation sur le terrain et la production de petites séries de composants métalliques. Capacités de 50 à 500 kg selon la configuration du module.
Étape par étape vers le résultat
Structuré, transparent et dans les délais — telle est notre méthode.
Analyse des besoins et conception
Définition des procédés thermiques, des débits et des conditions d'utilisation.
Analyse des procédés requis (fusion, traitement thermique, préchauffage), des conditions ambiantes et des contraintes logistiques. Esquisse conceptuelle avec répartition des modules.
Ingénierie et fabrication
Conception de détail, approvisionnement et construction des modules conteneurisés.
Calcul de la structure porteuse, conception réfractaire, intégration de la commande et des dispositifs de sécurité. Fabrication et prémontage en atelier, essai de fonctionnement inclus.
Transport et installation
Acheminement des modules sur le lieu d'utilisation et installation mécanique.
Transport par porte-engins ou logistique militaire. Installation sur une surface préparée, alignement et assemblage des modules. Raccordement de l'alimentation en fluides.
Mise en service et formation
Essai de fonctionnement de tous les systèmes, montée en température et formation du personnel d'exploitation.
Étalonnage de la commande, documentation de la courbe de montée en température, formation à la conduite, à la maintenance et au dépannage. Remise de la documentation technique.
Assistance à l'exploitation et maintenance
Assistance technique continue et intervalles de maintenance planifiés.
Surveillance à distance des paramètres de l'installation, logistique des pièces de rechange, inspection planifiée du revêtement réfractaire. Service d'astreinte en option.
Flux de matières lors de Installations haute température mobiles et modulaires
Tri, valorisation et élimination conformes de tous les matériaux générés.
Plaques isolantes haute température (silicate de calcium)
Plaques isolantes légères à faible conductivité thermique. Elles réduisent la consommation d'énergie et les températures extérieures des modules conteneurisés.
Béton réfractaire (Low Cement Castable)
Masses réfractaires autocoulantes ou compactées par vibration. Elles permettent des géométries complexes sans joints — idéales pour les systèmes mobiles soumis aux vibrations.
Segments réfractaires préfabriqués
Segments fabriqués en atelier avec ancrages intégrés et raccords enfichables. Remplacement en quelques heures sans outillage spécifique.
Enveloppe en acier inoxydable haute température (1.4841)
Acier austénitique réfractaire pour un service continu jusqu'à 1 150 °C. Soudable, résistant à la corrosion et aux sollicitations du transport.
Scénarios d'utilisation
Situations types dans lesquelles Installations haute température mobiles et modulaires entre en jeu.
Production décentralisée de composants métalliques d'importance stratégique
Remise en état sur le terrain de pièces endommagées sans transport de retour
Mise en place de capacités de production temporaires sur des sites de repli
Chaînes d'approvisionnement résilientes grâce à une infrastructure de production répartie
Traitement thermique de grandes pièces directement sur le lieu de montage
Questions fréquentes
L'essentiel sur le thème Installations haute température mobiles et modulaires
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