Revêtement réfractaire pour systèmes de stockage par batterie
Nous revêtons les enceintes de systèmes de stockage stationnaires avec des matériaux réfractaires minéraux — les mêmes que ceux qui résistent durablement aux hautes températures dans nos fours industriels. En tant que fournisseur des intégrateurs de systèmes et des fabricants d'enceintes.
Pourquoi le savoir-faire réfractaire est pertinent ici
En cas de défaillance, une enceinte de stockage par batterie doit accomplir exactement ce qu'un revêtement de four fait chaque jour en fonctionnement normal : supporter la chaleur sans brûler elle-même et protéger la structure située derrière. Les matériaux à liant minéral que nos monteurs connaissent par plus de 35 ans d'expérience dans les fours de fusion, les poches et les installations d'incinération sont conçus pour des températures permanentes de 900 à 1 600 °C.
Notre rôle est clairement délimité : nous fournissons la sélection des matériaux, le revêtement et une pose dans les règles de l'art — avec certificats matière et procès-verbal de pose, comme dans tout projet de four. La conception de l'enceinte, la statique, la sécurité électrique et la certification du système complet restent du ressort du fabricant du système. Nous fournissons les justificatifs relatifs à notre lot.
Connaissance des matériaux
Accès à une large gamme de bétons coulés réfractaires minéraux, de bétons légers et d'isolations en fibres de différents fabricants — sélectionnés spécifiquement pour chaque projet plutôt qu'une solution standard sur étagère.
Équipes de pose intégrées
Des professionnels salariés qui posent quotidiennement des revêtements réfractaires. Pas de sous-traitants, pas de pertes d'information entre la conception et l'exécution.
Exécution documentée
Certificats matière, procès-verbaux de pose et rapports de réception font chez nous partie de l'étendue standard des prestations — la base de votre certification système.
Concertation en amont
En phase de conception, le matériau et la composition de paroi peuvent encore être adaptés à votre construction. Plus nous sommes associés tôt, plus le résultat sera ajusté.
Où notre revêtement est mis en œuvre
Notre offre pour le stockage par batteries
Quatre domaines : du garnissage au compartimentage des cellules, jusqu’à une présentation transparente de ce qui n’est pas encore démontré.
Compendium · 30 pages · PDF
Fire protection in battery storage 2026
Everything from our battery storage guide in one document — structured, with current market figures and ready to use: checklists, a requirements list for your system supplier and tender text modules.
- Market 2025/2026 and incident record, with sources
- Codes 2026: NFPA 855, UL 9540A (6th edition), EU Battery Regulation, VdS 3103
- Permitting in Germany, requirements of the fire service
- Ten review questions for municipalities and permitting authorities
- Materials, layer build-up, installation, retrofit
- Three checklists: planning, acceptance, annual inspection
This offer is exclusively for businesses and public-sector buyers. The PDF is available in German only.
Pour qui nous revêtons les systèmes de stockage par batterie
Des intégrateurs de systèmes aux sites industriels disposant de leur propre stockage.
Intégrateurs de systèmes BESS
Fabricants de systèmes de stockage complets qui recherchent un revêtement intérieur incombustible pour leurs enceintes — en tant que fourniture destinée à leur propre produit.
Constructeurs d'enceintes et de conteneurs
Constructeurs métalliques et fabricants de conteneurs qui souhaitent compléter leurs enceintes par une couche de protection minérale, sans développer leur propre savoir-faire réfractaire.
Bureaux d'études et EPC
Concepteurs de projets de stockage commerciaux et de grande taille qui ont besoin d'une construction incombustible pour les concepts de protection incendie sur le site d'implantation.
Industriels ayant leurs propres besoins de stockage
Sites de production qui souhaitent tamponner l'électricité photovoltaïque et implanter le système de stockage à l'intérieur de halls existants ou à proximité des installations de production.
De la demande à la réception
Structuré, transparent et dans les délais — telle est notre méthode.
Clarifier les exigences
1–2 semainesRelevé commun des conditions cadres : classe de capacité, implantation intérieure ou extérieure, épaisseur de paroi disponible, limites de poids et interfaces avec les racks, le refroidissement et le cheminement des câbles.
Proposition de matériaux
2–3 semainesSélection de masses appropriées dans notre gamme, confrontée à vos exigences en matière de conductivité thermique, de poids et de comportement à l'humidité. Vous recevez les fiches techniques et une recommandation argumentée.
Pièce témoin
3–4 semainesFabrication d'un segment de paroi ou d'un élément de cloisonnement à l'échelle 1:1, afin que vous puissiez évaluer concrètement la mise en œuvre, la surface et la pose avant de figer les quantités de série.
Justificatifs
selon le projetFourniture des justificatifs matière pour votre lot — certificats matière, classification au feu selon DIN EN 13501-1 ainsi que les caractéristiques nécessaires à votre certification système.
Pose et documentation
selon le projetExécution par nos propres équipes de pose — dans votre usine ou préfabriquée chez nous. Avec procès-verbal de pose et rapport de réception, comme il est d'usage en construction de fours.
Ce déroulement est un cadre, pas un schéma figé. La profondeur avec laquelle chaque phase est parcourue dépend du degré de définition déjà atteint par votre conception d'enceinte.
Savoir-faire sur la protection incendie du stockage par batterie
Contactez-nous en amont
En phase de conception, le matériau et la composition de paroi peuvent encore être adaptés à votre construction.