SBS Refractory Service
Nízkotlaká licí pec
680–720 °C

Nízkotlaká licí pec

Žáruvzdorná vyzdívka a údržba nízkotlakých licích pecí pro nízkotlaké lití hliníku.

Profil

Přehled profilu pece.

Nasazení
Nízkotlaké lití hliníkových dílů
Proces
Působení tlaku na taveninu při 680–720 °C
Teplotní rozsah
680–720 °C
Konstrukční celky
Těleso kelímkuStoupací trubkaTěsnicí plochyVíko

Těleso kelímku

Kelímek pojme hliníkovou taveninu a musí být plynotěsný, aby bylo možné vytvořit přetlak potřebný pro licí proces. Odlévá se z nesmáčivého speciálního žárobetonu nebo se použije prefabrikovaný kelímek grafit-SiC. Tloušťka stěny činí obvykle 60–150 mm.

Stoupací trubka

Keramická stoupací trubka je nejkritičtější konstrukční částí nízkotlaké licí pece. Vede taveninu ode dna kelímku vzhůru do kokily a při každém licím cyklu je vystavena extrémním změnám teploty. Nejlepší odolnost nabízejí materiály na bázi nitridu křemíku nebo sialonu.

Těsnicí plochy

Těsnicí plochy mezi kelímkem a víkem i na připojení stoupací trubky musí být absolutně plynotěsné. Nárůst korundu nebo tepelné deformace se kontrolují pravidelnou údržbou a přesně lícujícími těsnicími materiály.

Víko

Víko pece uzavírá kelímek tlakotěsně a nese stoupací trubku i přívod stlačeného vzduchu. Izoluje se keramickým vláknem a pro údržbové práce musí být snadno snímatelné.

Nejvyšší přesnost pro tlakotěsné odlitky z hliníku.

Nízkotlaká licí pec je vysoce specializovaný agregát v hliníkové slévárně, který přetlakem dopravuje taveninu stoupací trubkou přímo do kokily umístěné nad ní. Tento postup poskytuje mimořádně hutné odlitky bez staženin s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a používá se především v automobilovém průmyslu pro bezpečnostně relevantní díly, jako jsou ráfky, díly podvozku a komponenty motoru. SBS Refractory Service disponuje rozsáhlými zkušenostmi se žáruvzdornými vyzdívkami nízkotlakých licích pecí všech běžných výrobců a pečuje o zákazníky v celém regionu DACH. Naši specialisté znají z dlouholeté praxe zvláštní nároky na kelímek, stoupací trubku a těsnicí plochy a zajišťují provedení v termínu a ve vysoké kvalitě.

2 000–5 000
odlití na jednu stoupací trubku
680–720°C
provozní teplota
4–7 dní
doba kompletní nové vyzdívky
0,2–1,0 bar
pracovní tlak

Namáhání žáruvzdorné vyzdívky v nízkotlaké licí peci se zásadně liší od ostatních hliníkářských pecí: stoupací trubka je pod trvalým cyklickým tepelným zatížením, protože při každém licím cyklu horká tavenina stoupá a poté opět klesá zpět. Těsnicí plochy mezi kelímkem a víkem pece musí být plynotěsné, aby udržely potřebný pracovní tlak 0,2 až 1,0 bar — již nepatrné netěsnosti vedou ke ztrátě tlaku a vadám odlitků. Samotné těleso kelímku je vystaveno trvalému působení hliníkové taveniny a musí být zároveň chemicky inertní, aby splnilo vysoké nároky na kvalitu odlitků.

Odborně provedená žáruvzdorná vyzdívka nízkotlaké licí pece je základním předpokladem stabilního licího procesu s nízkou zmetkovitostí. SBS analyzuje provozní podmínky komplexně — od používaného typu slitiny přes délku cyklů až po řízení tlaku — a doporučí materiálový koncept zaměřený na maximální životnost a stálou kvalitu odlitků. Práce se provádějí v úzké součinnosti s vaším plánem výroby a jsou bezezbytku dokumentovány.

Výzvy

Typické problémy: Nízkotlaká licí pec.

Tato zatížení určují volbu materiálu a konstrukci žáruvzdorné vyzdívky.

Opotřebení stoupací trubky teplotním šokem

Při každém licím cyklu je stoupací trubka tepelně a erozivně namáhána stoupající a zpět klesající taveninou. Výsledná pnutí z teplotního šoku vedou k mikrotrhlinám a postupnému selhání materiálu.

Plynotěsnost těsnicích ploch

Nízkotlaké lití vyžaduje plynotěsné spojení mezi kelímkem a víkem pece. Opotřebení nebo deformace žáruvzdorných těsnicích ploch způsobuje ztrátu tlaku, a tím neúplné zaplnění formy nebo vady odlitků.

Infiltrace kovu v tělese kelímku

Tekutý hliník proniká při působení tlaku zesíleně do pórů a mikrotrhlin vyzdívky kelímku. Vznikající korundová vrstva poškozuje povrch a podstatně zkracuje životnost kelímku.

Kontaminace taveniny

Odlitky z nízkotlakého lití podléhají nejpřísnějším požadavkům na kvalitu. Již nepatrné nečistoty ze žáruvzdorné vyzdívky — například oxidické částice nebo fragmenty vláken — vedou k vměstkům v odlitku a zvyšují zmetkovitost.

Materiálová expertiza

Materiály a vyzdívka

Každá zóna vaší pece klade vlastní nároky na teplotní odolnost, chemickou odolnost a mechanickou zatížitelnost. Vybíráme optimální kombinaci materiálů.

Schematický řez

Klikněte na materiál pro zobrazení detailů

Grafitový kelímek

Kelímky

Kontakt s taveninou

Keramická stoupací trubka

Tvarový díl

Doprava taveniny

Izolace víka z keramického vlákna

Izolace

Víko a zadní izolace

DIN EN
Ověřená kvalita materiálů
100+
Ověřených materiálů v portfoliu
35+
Let zkušeností s materiály
24/7
Havarijní sklad materiálu
Služby

Typické práce: Nízkotlaká licí pec.

Naše služby pro tento typ pece — od kompletní nové vyzdívky až po průběžnou údržbu.

Kompletní nová vyzdívka a vyzdívání
Opravy a uvedení do provozuschopného stavu
Údržba a turnaround
Průběh projektu

Od prohlídky na místě až po přejímku.

Náš strukturovaný proces zajišťuje kvalitu, dodržení termínů a bezpečnost u každého projektu.

1

Posouzení a prohlídka na místě

Kontrola kelímku, stoupací trubky a těsnicích ploch

2

Plánování

Koordinace s výrobou slévárny

3

Realizace

Výměna kelímku, výměna stoupací trubky, obnova těsnění

4

Bezpečnost

Pracovní postupy v souladu s SCC

Typická doba trvání projektu: 4–7 dní

Posouzení a prohlídka na místě

Naši specialisté na žáruvzdorné vyzdívky provedou komplexní analýzu stavu nízkotlaké licí pece. Těleso kelímku se kontroluje na trhliny, nálepy kovu a korundové vrstvy. Stoupací trubka se prověřuje na erozi, trhliny a deformaci. Těsnicí plochy se měří na rovinnost a opotřebení. Navíc se pořizuje termografický snímek k odhalení tepelných mostů a defektů izolace. Zpráva o zjištěném stavu obsahuje podrobnou analýzu opotřebení s doporučením dalšího postupu.

Plánování

Ve fázi plánování sladíme materiálový koncept s vaším konkrétním licím procesem — do výběru materiálu vstupuje typ slitiny, délka cyklu, tlakové parametry a cílová životnost. Termín odstávky úzce koordinujeme s plánem vaší slévárny a zajistíme, aby náhradní kelímky a stoupací trubky byly včas k dispozici. Při provozu více pecí plánujeme práce tak, aby vždy zůstala zachována dostatečná licí kapacita.

Realizace

Realizace začíná řízeným ochlazením pece a demontáží starého kelímku a opotřebené stoupací trubky. Plášť pece se zkontroluje na poškození a podle potřeby opraví. Následuje zabudování nového kelímku — buď jako prefabrikovaného kelímku grafit-SiC, nebo jako monolitické betonové vyzdívky. Osadí se nová stoupací trubka a pečlivě se opracují těsnicí plochy. Na závěr se pec ohřeje podle definovaného teplotního programu a zkontroluje se plynotěsnost.

Bezpečnost

Všechny práce se provádějí za přísného dodržení bezpečnostních standardů SCC. Posouzení rizik zohledňuje zvláštní rizika u nízkotlaké licí pece — zejména zbytkový tlak v systému, zbytkové teplo a stísněnou konstrukci pece. Před zahájením prací se tlakový systém odtlakuje a zajistí proti opětovnému zapnutí. Osobní ochranné pracovní prostředky a oděv chránící před sálavým teplem jsou povinné.

Nahlédnutí

Z našeho portfolia projektů.

Přes 500 úspěšně realizovaných projektů žáruvzdorných vyzdívek v regionu DACH a zemích Beneluxu.

Všechny reference
500+
Projektů
35+
Let zkušeností
DACH
Oblast působení
24/7
Havarijní servis

Nízkotlaká licí pec

FAQ

Časté dotazy

Vše podstatné k tématu Nízkotlaká licí pec

Plánujete projekt?

Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.

ZavolatOdeslat poptávku

Vaše soukromí je pro nás důležité.

Používáme cookies a podobné technologie, aby naše webové stránky bezchybně fungovaly a abychom mohli analyzovat využívání našeho obsahu. V nastavení si můžete zvolit, které cookies chcete povolit. Zásady ochrany osobních údajů