Neuzustellung eines Späne-Schmelzofens im Aluminium-Recycling
Frisch zugestellt: Späne-Schmelzofen eines Aluminiumfelgen-Herstellers, komplett neu ausgekleidet.
Ausgangslage
Späne-Öfen gehören zu den anspruchsvollsten Aggregaten im Aluminium-Recycling. Das Einsatzmaterial aus der Felgen-Zerspanung hat eine große Oberfläche und trägt Oxid, Öl und Feuchte ein. Der Ofen eines Aluminiumfelgen-Herstellers stand zur kompletten Neuzustellung an – von der Demontage der alten Auskleidung bis zur dokumentierten Übergabe.
Leistungsumfang
- Demontage der alten Zustellung
- Korundabweisende Spezialmassen im Schmelzbereich
- Zonengerechte Auslegung von Herd, Schmelzbrücke, Chargierschacht und Tür
- Monolithische, fugenarme Oberfläche
- Kontrollierte Trocknung und Sinterung
- Dokumentierte Übergabe
Projektdaten
Die Aufgabenstellung
Hartes Korundwachstum durch die exotherme Oxidation des spänigen Einsatzmaterials
Große Oberfläche des Materials mit Eintrag von Oxid, Öl und Feuchte
Unterschiedliche Belastung von Herd, Schmelzbrücke, Chargierschacht und Türbereich
Infiltration und Anhaftungen an offenen Fugen
Der SBS-Ansatz
Korundabweisende, nicht-benetzende Spezialmassen verhindern, dass die Schmelze die Poren durchwächst und das Gefüge sprengt
Zonengerechte Auslegung von Herd, Schmelzbrücke, Chargierschacht und Türbereich – Material, Dichte und Dehnfugen jeweils passend
Monolithische, dichte Oberfläche ohne offene Fugen minimiert Infiltration und Anhaftungen
Kontrollierte Aufheizung mit Trocknung und Sinterung über definierte Haltestufen
Neuzustellung eines Späne-Schmelzofens im Aluminium-Recycling in Bildern
Vorher: Ausbruch der Altzustellung, freigelegte Verankerung
Schalungsbau für die monolithische Zustellung
Messbare Resultate
Die wichtigsten Kennzahlen des Projekts „Neuzustellung eines Späne-Schmelzofens im Aluminium-Recycling"
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