Demontaż instalacji i maszyn
Fachowe rozbieranie, demontaż i utylizacja maszyn przemysłowych, instalacji transportowych, systemów rurociągów i konstrukcji stalowych. Wraz z usunięciem substancji szkodliwych, logistyką ciężką i odzyskiem.
Demontaż instalacji i maszyn
Kiedy ta usługa jest potrzebna?
Przemysłowe instalacje produkcyjne składają się z wielotonowych maszyn, rozgałęzionych systemów rurociągów, instalacji elektrycznych i nośnych konstrukcji stalowych. Ich demontaż wymaga planowania inżynierskiego, techniki ciężkiej i precyzyjnego zrozumienia kolejności demontażu.
SBS planuje każdy demontaż wstecz, od pożądanego stanu końcowego: która powierzchnia ma zostać wolna, które media odłączone, które fundamenty usunięte? Z tego wynika optymalna sekwencja rozbierania — z uwzględnieniem konstrukcji nośnej, udźwigu żurawi i dróg wywozu.
Szczególny nacisk kładziemy na wstępne rozpoznanie substancji szkodliwych: przepracowany olej w układach hydraulicznych, PCB w kondensatorach, izolacje z SWM na rurociągach czy powłoki ołowiowe na konstrukcjach stalowych są identyfikowane i fachowo usuwane przed demontażem mechanicznym.
W skrócie
- Wstępne rozpoznanie substancji szkodliwych przed demontażem mechanicznym
- Ocena konstrukcji nośnej przy ingerencji w struktury nośne
- Odłączenie mediów (prąd, gaz, sprężone powietrze, hydraulika, woda)
- Wcześniejsze wyznaczenie stanowisk żurawi i dróg wywozu
- Koordynacja z bieżącą pracą zakładu w obszarach sąsiednich
- Plan pracy i bezpieczeństwa zgodnie z BaustellV (niemieckie rozporządzenie o placach budowy)
Tak pracujemy przy Demontaż instalacji i maszyn
Sprawdzone procedury i specjalistyczny sprzęt dla optymalnych rezultatów.
Technika dźwigowa
Żurawie samojezdne o udźwigu do 250 t do podnoszenia wielkogabarytowych podzespołów maszyn i konstrukcji stalowych. Planowanie podnoszenia z wykresem obciążeń i obliczeniem nacisku na podłoże.
Cięcie palnikiem
Cięcie tlenowo-acetylenowe do rozbierania masywnych konstrukcji stalowych na miejscu. Cięcie plazmowe do stali nierdzewnej i metali nieżelaznych. Obowiązkowa asysta przeciwpożarowa i zezwolenie na prace gorące.
Rozbieranie mechaniczne
Co skręcone, to się odkręca: demontaż w odwrotnej kolejności do montażu. Zachowanie podzespołów i modułów nadających się do ponownego użycia. Zastosowanie pras hydraulicznych i ściągaczy.
Transport ciężki
Platformy SPMT, naczepy niskopodwoziowe i wózki ciężkie do transportu wewnątrzzakładowego i załadunku. Zezwolenia transportowe i pojazdy pilotujące przy ładunkach ponadnormatywnych.
Krok po kroku do rezultatu
Systematycznie, przejrzyście i terminowo — tak pracujemy.
Wizja lokalna i inwentaryzacja pomiarowa
Dokumentacja stanu istniejącego, ustalenie mas maszyn, sprawdzenie zakotwień fundamentowych, kartowanie przyłączy mediów.
Dokumentacja fotograficzna, pomiary 3D przy złożonych instalacjach. Identyfikacja podzespołów zawierających substancje szkodliwe (kondensatory, izolacje, płyny eksploatacyjne).
Koncepcja demontażu i zezwolenia
Opracowanie kolejności demontażu, planowanie stanowisk żurawi, koncepcja odłączenia mediów, plan BIOZ.
Przy podejrzeniu substancji szkodliwych: pobranie próbek i analiza laboratoryjna. Uzgodnienia ze zleceniodawcą, urzędami i w razie potrzeby sąsiednimi zakładami.
Wstępne usunięcie substancji szkodliwych
Usunięcie materiałów zawierających substancje szkodliwe przed demontażem mechanicznym: odessanie płynów eksploatacyjnych, usunięcie izolacji z SWM, demontaż kondensatorów z PCB.
Utylizacja jako odpad niebezpieczny z procedurą kart przekazania odpadów. Pomiary zwalniające oczyszczonych obszarów.
Demontaż mechaniczny
Rozbieranie na jednostki nadające się do transportu. Kolejność z góry na dół, z zewnątrz do wewnątrz.
Segregacja z zachowaniem czystości frakcji: stal, stal nierdzewna, miedź, aluminium, kable. Protokoły ważenia jako dowód odzysku.
Uprzątnięcie terenu i przekazanie
Rozbiórka fundamentów, jeśli objęta zleceniem, czyszczenie dokładne, protokół przekazania z dokumentacją fotograficzną.
Próbki gruntu przy podejrzeniu zanieczyszczenia płynami eksploatacyjnymi. Teren w stanie zamiecionym lub gotowy do zabudowy, zależnie od ustaleń.
Strumienie materiałowe przy Demontaż instalacji i maszyn
Fachowa segregacja, odzysk i utylizacja wszystkich powstających materiałów.
Złom stalowy
AVV 17 04 05Korpusy maszyn, ramy, konstrukcje stalowe, rurociągi ze stali konstrukcyjnej. Ilościowo największa frakcja przy demontażu instalacji.
Metale nieżelazne (miedź, mosiądz, aluminium)
AVV 17 04 01 – 17 04 07Przewody miedziane, okładziny aluminiowe, armatura mosiężna. Wysoka wartość materiałowa — segregacja z zachowaniem czystości frakcji jest ekonomicznie uzasadniona.
Kable i przewody
AVV 17 04 11Kable zasilające i sterownicze, przewody transmisji danych i magistralne. Zbiórka selektywna, odzysk przez wyspecjalizowane zakłady recyklingu kabli.
Płyny eksploatacyjne (olej hydrauliczny, chłodziwa)
AVV 13 01 / 13 02Olej hydrauliczny, olej przekładniowy, ciecze chłodząco-smarujące. Odessanie przed demontażem jest bezwzględnie konieczne.
Kiedy ta usługa jest potrzebna?
Typowe sytuacje, w których stosuje się Demontaż instalacji i maszyn.
Wyłączenie z eksploatacji pojedynczych linii produkcyjnych
Modernizacja i wymiana istniejących instalacji
Przeniesienie zakładu z demontażem na miejscu
Opróżnianie powierzchni produkcyjnych w związku z upadłością
Przebudowa lub zmiana przeznaczenia istniejących powierzchni hal
Usunięcie starych systemów rurociągów i kanałów medialnych
Często zadawane pytania
Wszystko, co najważniejsze na temat: Demontaż instalacji i maszyn
Nie znaleźli Państwo swojego pytania?
Zapytanie o indywidualne doradztwoTo również może Państwa zainteresować
Planują Państwo projekt?
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.