Piec szybowy
Wyłożenia ogniotrwałe pieców szybowych do różnych procesów cieplnych.
Profil pieca w skrócie.
Piec szybowy to pionowy agregat piecowy, stosowany w wielu gałęziach przemysłu do procesów cieplnych, takich jak wypalanie wapna, topienie i redukcja. Cylindryczna konstrukcja z pionowym prowadzeniem materiału stawia szczególne wymagania wyłożeniu ogniotrwałemu: każda strefa szybu — od gardzieli, przez strefę podgrzewania, po strefę wypalania i strefę chłodzenia — podlega odmiennym obciążeniom termicznym, chemicznym i mechanicznym. SBS Refractory Service specjalizuje się w nowych wyłożeniach, naprawach i utrzymaniu ruchu pieców szybowych i dysponuje wieloletnim doświadczeniem ze wszystkimi popularnymi typami pieców szybowych w przemyśle wapienniczym, cementowym i metalowym.
Wyłożenie ogniotrwałe pieca szybowego musi wytrzymywać ekstremalne warunki: w strefie wypalania panują temperatury powyżej 1 200 °C przy jednoczesnym ataku chemicznym gazów procesowych i faz ciekłych. W strefie podgrzewania występują silne zmiany temperatury, generujące w wymurówce naprężenia szoku termicznego. Osuwający się słup materiału obciąża ścianę szybu mechanicznie przez ścieranie i nacisk. Nasi specjaliści od materiałów ogniotrwałych analizują profil zużycia na całej wysokości szybu i dobierają dla każdej strefy optymalny materiał — od cegieł szamotowych w strefie podgrzewania po cegły wysokoglinowe w silnie obciążonej strefie wypalania.
Ekonomicznie zoptymalizowane wyłożenie pieca szybowego uwzględnia specyficzne warunki eksploatacji: wydajność, rodzaj paliwa, materiał wsadowy i oczekiwaną długość kampanii pieca. SBS opracowuje koncepcje materiałowe dla poszczególnych stref, maksymalizujące trwałość i efektywność energetyczną. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych materiałów izolacyjnych za warstwą roboczą można wyraźnie ograniczyć straty ciepła przez płaszcz pieca. Po każdym wyłożeniu sporządzamy pełną dokumentację wraz z certyfikatami materiałowymi i opisem budowy wyłożenia strefa po strefie. Poprzez nasz serwis awaryjny jesteśmy szybko na miejscu także przy nieplanowanym zużyciu.
Typowe problemy: Piec szybowy.
Te obciążenia decydują o doborze materiałów i konstrukcji wyłożenia ogniotrwałego.
Zużycie zależne od strefy
Odmienne profile obciążeń na wysokości szybu — szok termiczny w strefie podgrzewania, atak chemiczny w strefie wypalania, ścieranie w strefie chłodzenia — wymagają dokładnie dopasowanego doboru materiałów dla każdej strefy. Błędne przyporządkowanie prowadzi do przedwczesnej awarii poszczególnych obszarów.
Ścieranie mechaniczne przez słup materiału
Stale osuwający się materiał sypki powoduje znaczne ścieranie ściany szybu. Szczególnie w strefach zmiany przekroju i na poziomie dysz występują wysokie obciążenia mechaniczne, wymagające materiałów odpornych na ścieranie o wysokiej wytrzymałości na ściskanie.
Atak chemiczny w strefie wypalania
W strefie wypalania gazy procesowe i fazy ciekłe pochodzące z materiału wsadowego reagują agresywnie z wyłożeniem ogniotrwałym. Alkalia, związki siarki i fazy ciekłe infiltrują strukturę cegły i prowadzą do korozji chemicznej i zniszczenia struktury.
Bezpieczeństwo przy pracach na wysokości
Nowe wyłożenie pieca szybowego wymaga prac we wnętrzu pionowego szybu — częściowo na znacznej wysokości. Zabezpieczenie przed upadkiem, ochrona przed spadającym materiałem i wentylacja przestrzeni szybu to wymagania krytyczne dla bezpieczeństwa, wymagające wyspecjalizowanego planowania prac.
Materiały i wyłożenie
Każda strefa Państwa pieca stawia własne wymagania w zakresie odporności temperaturowej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej. Dobieramy optymalną kombinację materiałów.
Proszę kliknąć materiał, aby poznać szczegóły
Cegły szamotowe
Cegły ogniotrwałeStrefa podgrzewania i strefa chłodzenia
Cegły wysokoglinowe
Cegły ogniotrwałeStrefa wypalania
Typowe prace: Piec szybowy.
Nasze usługi dla tego typu pieca — od kompletnego nowego wyłożenia po bieżącą konserwację.
Od wizji lokalnej do odbioru.
Nasz ustrukturyzowany proces zapewnia jakość, terminowość i bezpieczeństwo w każdym projekcie.
Diagnoza i wizja lokalna
Pomiar grubości ściany szybu
Planowanie
Dobór materiałów dla stref szybu
Realizacja
Wymurowanie szybu
Bezpieczeństwo
Prace na wysokości, ochrona przed spadającym materiałem
Diagnoza i wizja lokalna
Nasi specjaliści od materiałów ogniotrwałych przeprowadzają po wychłodzeniu pieca szybowego systematyczną analizę stanu. Grubość resztkowa muru określana jest strefa po strefie metodą pomiarową i ultradźwiękową — od gardzieli, przez strefę podgrzewania i wypalania, po strefę chłodzenia i obszar spustowy. Rowki erozyjne, narosty żużla i miejscowe wyłamania są dokumentowane, a profil zużycia sporządzany dla poszczególnych stref. Na podstawie tych danych opracowujemy szczegółowy raport z oceny stanu z konkretnym zaleceniem dalszego postępowania.
Planowanie
W fazie planowania ustalamy koncepcję materiałową dla poszczególnych stref. Do strefy wypalania dobierane są cegły wysokoglinowe o maksymalnej odporności chemicznej, do strefy podgrzewania — cegły szamotowe odporne na szok termiczny. Warstwa izolacyjna za wyłożeniem roboczym projektowana jest pod kątem optymalnej izolacyjności cieplnej. Harmonogram robót uwzględnia postawienie rusztowań w szybie, logistykę materiałową i koordynację z Państwa planem produkcji. Wszystkie materiały są wcześniej specyfikowane i zamawiane w odpowiednim czasie.
Realizacja
Realizacja rozpoczyna się od ustawienia rusztowań i urządzeń zabezpieczających w szybie. Po maszynowym wyłamaniu starego wyłożenia płaszcz pieca jest inspekcjonowany pod kątem odkształceń i uszkodzeń korozyjnych. Nowa wymurówka wykonywana jest strefa po strefie od dołu do góry: obszar spustowy, poziom dysz, strefa wypalania, strefa podgrzewania i obszar gardzieli. Każda warstwa cegieł jest murowana na zaprawie ogniotrwałej i sprawdzana pod kątem dokładności wymiarowej. Na koniec następuje kontrolowane wygrzewanie według zdefiniowanej krzywej suszenia.
Bezpieczeństwo
Prace we wnętrzu pieca szybowego wymagają szczególnych środków bezpieczeństwa zgodnie z przepisami dotyczącymi przestrzeni ograniczonych. Przed wejściem szyb jest sprawdzany pod kątem temperatury, braku gazów i stateczności pozostałego wyłożenia. Rusztowania z siatkami wychwytującymi i zabezpieczeniem przed upadkiem są instalowane przed rozpoczęciem prac. Wszyscy pracownicy noszą hełmy ochronne, a stała łączność radiowa z nadzorem jest utrzymywana. SBS pracuje zgodnie z wytycznymi SCC i dla każdego zlecenia na piecu szybowym sporządza plan bezpieczeństwa właściwy dla projektu.
Z naszego portfolio projektów.
Ponad 500 z powodzeniem zrealizowanych projektów budowy wyłożeń ogniotrwałych w regionie DACH i krajach Beneluksu.
Piec szybowy
Często zadawane pytania
Wszystko, co najważniejsze o Piec szybowy
Planują Państwo projekt?
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.