Materiały ogniotrwałe

Od cegły szamotowej po zaawansowany beton ogniotrwały – przegląd najważniejszych materiałów ogniotrwałych w budowie pieców przemysłowych.

Cegły ogniotrwałe

do 1.400 °C

Klasyka budowy wyłożeń ogniotrwałych. Wszechstronne zastosowanie w standardowych aplikacjach: piece komorowe, piece tunelowe i komory paleniskowe.

do 1.800 °C

Do najwyższych temperatur i obszarów obciążonych chemicznie. Im wyższa zawartość Al₂O₃, tym większa odporność.

do 1.900 °C

Materiały klasy premium do ekstremalnych obciążeń: kontakt z żużlem, agresywne atmosfery i najwyższe temperatury.

do 1.600 °C

Doskonałe do ochrony przed zużyciem i obszarów o dużym obciążeniu ściernym. Bardzo dobra przewodność cieplna.

do 1.600 °C

Betony ogniotrwałe lane lub torkretowane do złożonych geometrii i wielkopowierzchniowych wyłożeń.

do 1.700 °C

Betony ogniotrwałe o wysokiej wytrzymałości i obniżonej zawartości cementu, o poprawionych właściwościach wysokotemperaturowych.

do 1.800 °C

Masy ubijane na sucho do trzonów pieców, rynien i tygli. Zagęszczane przez ubijanie lub wibrowanie.

do 1.700 °C

Maszynowo natryskiwane masy ogniotrwałe do szybkich napraw i trudno dostępnych miejsc.

do 1.600 °C

Do murowania cegieł ogniotrwałych. Zaprawa cienkowarstwowa do wąskich spoin, grubowarstwowa do wyrównywania.

do 1.400 °C

Do klejenia modułów z włókna ceramicznego, płyt i kształtek na podłożach stalowych lub ceglanych.

Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.