SBS Refractory Service
Materiały wysokowydajne zaczynają się w piecu.

Metalurgia wojskowa i produkcja

Wykonanie wyłożenia, konserwacja i utrzymanie wyłożeń ogniotrwałych w krytycznych dla bezpieczeństwa instalacjach metalurgicznych przemysłu obronnego. Obejmuje piece do topienia, piece do obróbki cieplnej, piece próżniowe i instalacje odlewnicze do stopów o wysokiej wytrzymałości.

Metalurgia wojskowa i produkcja

Metalurgia wojskowa i produkcja

1 800 °C
maks. temperatura pracy
< 24 h
Na miejscu w przypadku interwencji awaryjnych
99,5 %
Dostępność instalacji krytycznych dla bezpieczeństwa
35+
Lat doświadczenia w zespole
Szczegółowo

Scenariusze zastosowań

Produkcja stali pancernej, stopów turbinowych i nadstopów na bazie niklu stawia najwyższe wymagania wyłożeniu ogniotrwałemu. Temperatury powyżej 1 600 °C, agresywne kąpiele metalowe i ekstremalne wahania temperatury wymagają koncepcji wyłożenia dostosowanych do konkretnego materiału i procesu.

SBS Refractory Service wnosi do przemysłu obronnego wieloletnie doświadczenie w budowie pieców przemysłowych. Nasze zespoły znają obciążenia termochemiczne występujące przy przetwarzaniu tytanu, Inconelu i stali wysokochromowych — i odpowiednio dobierają wymiary wyłożeń ogniotrwałych.

Wszystkie prace na instalacjach krytycznych dla bezpieczeństwa prowadzone są z zachowaniem rygorystycznych protokołów zapewnienia jakości. Badania materiałowe według DIN EN oraz kompletna dokumentacja stanowią integralną część każdego zlecenia.

W skrócie

Normy i przepisy
DIN EN 993 — Metody badań gęstych ogniotrwałych wyrobów formowanychDIN EN 1094 — Wyroby ogniotrwałe, materiały termoizolacyjneDIN EN 10204 — Wyroby metalowe, dokumenty kontroliDIN EN ISO 17025 — Laboratoria badawcze i wzorcująceKarty materiałowe VDEh — Materiały ogniotrwałe dla przemysłu stalowego
Warunki ramowe
  • Wymagane poświadczenie bezpieczeństwa personelu według SÜG (niemiecka ustawa o sprawdzaniu bezpieczeństwa osobowego)
  • Możliwość pracy w warunkach podwyższonych wymagań bezpieczeństwa
  • Kompletna dokumentacja wszystkich partii materiałowych i operacji roboczych
  • Koordynacja z postojami produkcyjnymi i kampaniami wytopowymi
  • Przestrzeganie przepisów dotyczących wyłożeń specyficznych dla materiału
  • Kwalifikowane badanie materiałowe po wykonaniu nowego wyłożenia
Procedury i technika

Tak pracujemy przy Metalurgia wojskowa i produkcja

Sprawdzone procedury i specjalistyczny sprzęt dla optymalnych rezultatów.

Wyłożenie pieców próżniowych

Specjalne wyłożenia do próżniowych pieców indukcyjnych (VIM) i próżniowych pieców łukowych (VAR). Materiały ogniotrwałe o wysokiej czystości zapobiegają zanieczyszczeniu kąpieli metalowej podczas przetwarzania nadstopów.

Wyłożenie pieca tyglowego

Wyłożenia monolityczne i z kształtek ogniotrwałych do indukcyjnych pieców tyglowych do topienia stali i tytanu. Dostosowane do chemii żużla i obciążeń termomechanicznych danego układu stopowego.

Serwis pieców do obróbki cieplnej

Wyłożenie i konserwacja pieców przelotowych i komorowych do ulepszania cieplnego, przesycania i utwardzania wydzieleniowego. Jednorodny rozkład temperatury ma decydujące znaczenie dla jakości materiału.

Inspekcja i monitoring wyłożeń ogniotrwałych

Regularna ocena stanu wyłożenia pieca metodą termografii i inspekcji wizualnej. Wczesne wykrycie stref zużycia wydłuża czas trwania kampanii i zapobiega nieplanowanym postojom.

Przebieg projektu

Krok po kroku do rezultatu

Systematycznie, przejrzyście i terminowo — tak pracujemy.

1

Inwentaryzacja i analiza materiałowa

Ocena istniejącego wyłożenia, analiza mechanizmów zużycia i parametrów procesu.

3–5 dni roboczych

Pomiary termograficzne, pobranie próbek pozostałego wyłożenia, analiza laboratoryjna. Dokumentacja kampanii wytopowych i parametrów eksploatacyjnych jako podstawa ponownego doboru wymiarów.

Wstęp na teren zakładu po sprawdzeniu bezpieczeństwaZezwolenie operatora instalacji
2

Projektowanie i planowanie wyłożenia

Zaprojektowanie wyłożenia ogniotrwałego na podstawie wymagań materiałowych i procesowych.

5–10 dni roboczych

Dobór jakości ogniotrwałych z uwzględnieniem chemii żużla, profili temperaturowych i obciążeń mechanicznych. Opracowanie rysunków wyłożenia i list materiałowych.

3

Wyburzenie i przygotowanie

Kontrolowany demontaż starego wyłożenia i przygotowanie konstrukcji pieca do wykonania nowego wyłożenia.

3–7 dni roboczych

Udokumentowane wyburzenie z klasyfikacją materiałów. Czyszczenie i inspekcja konstrukcji stalowej, w razie potrzeby naprawa kotew i mocowań.

4

Nowe wyłożenie i suszenie

Montaż wyłożenia ogniotrwałego i kontrolowana krzywa nagrzewania.

5–14 dni roboczych

Fachowy montaż z udokumentowaną geometrią spoin. Krzywa suszenia i nagrzewania zgodna z zaleceniami producenta — kluczowa dla żywotności i uniknięcia szoku termicznego.

5

Odbiór i dokumentacja

Kontrola jakości wyłożenia i przekazanie wraz z kompletną dokumentacją.

1–2 dni robocze

Kontrola wymiarów, ocena spoin, termografia po pierwszym nagrzaniu. Protokół odbioru z certyfikatami materiałowymi, identyfikowalnością partii i wskazówkami dotyczącymi pielęgnacji.

Protokół odbioru sporządzony przez dział zapewnienia jakości
Materiały i utylizacja

Strumienie materiałowe przy Metalurgia wojskowa i produkcja

Fachowa segregacja, odzysk i utylizacja wszystkich powstających materiałów.

Stal pancerna (Armored Steel)

Hartowalne stale specjalne o twardości do 600 HB. Piece do topienia i obróbki cieplnej wymagają odpornych na zużycie wyłożeń, które wytrzymują agresywny żużel stalowy.

Wysokowytrzymałe płyty pancerne i elementy konstrukcyjne

Nadstopy na bazie niklu (Inconel, Waspaloy)

Stopy do temperatur pracy do 1 100 °C. Przetwarzanie w piecu próżniowym wymaga materiałów ogniotrwałych o wysokiej czystości, aby uniknąć zanieczyszczenia.

Łopatki turbin, komory spalania, silnie obciążone komponenty silników lotniczych

Tytan i stopy tytanu (Ti-6Al-4V)

Materiał wysoce reaktywny w temperaturze topnienia. Przetwarzanie wyłącznie w piecach próżniowych lub z atmosferą ochronną, z wyłożeniem niepowodującym zanieczyszczeń.

Elementy konstrukcyjne, elementy złączne, komponenty pancerne

Wysokotemperaturowe kształtki korundowe (Al₂O₃ > 99 %)

Kształtki korundowe o najwyższej czystości i doskonałej odporności na wstrząsy termiczne. Standardowy materiał ogniotrwały do przetwarzania stopów reaktywnych.

Materiał wyłożeniowy do pieców próżniowych i indukcyjnych
Obszary zastosowań

Scenariusze zastosowań

Typowe sytuacje, w których stosuje się Metalurgia wojskowa i produkcja.

Nowe wyłożenie pieców do topienia stali pancernej i stopów specjalnych

Zmiana kampanii w próżniowych piecach indukcyjnych i łukowych

Konserwacja i naprawa instalacji do obróbki cieplnej w zakładach zbrojeniowych

Interwencja awaryjna przy awarii wyłożenia w instalacjach krytycznych dla bezpieczeństwa

Przezbrojenie istniejących pieców na nowe układy stopowe

FAQ

Często zadawane pytania

Wszystko, co najważniejsze na temat: Metalurgia wojskowa i produkcja

Nie znaleźli Państwo swojego pytania?

Zapytanie o indywidualne doradztwo

Planują Państwo projekt?

Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.

ZadzwońWyślij zapytanie

Państwa prywatność jest dla nas ważna.

Używamy plików cookie i podobnych technologii, aby nasza strona internetowa działała prawidłowo oraz aby analizować sposób korzystania z naszych treści. W ustawieniach mogą Państwo wybrać, które pliki cookie chcą Państwo dopuścić. Polityka prywatności