Ogniotrwałe wyłożenie obudowy
Wyłożenie obudowy to wiązana mineralnie warstwa po wewnętrznej stronie obudowy magazynu energii. Sama nie płonie i w razie awarii ma chronić nośną powłokę zewnętrzną przed bezpośrednim oddziaływaniem ciepła.
Ogniotrwałe wyłożenie obudowy
Typowe sytuacje wyjściowe
Magazyny energii są coraz częściej stawiane tam, gdzie pracują ludzie: w halach produkcyjnych, przy budynkach zakładowych, w gęsto zabudowanych strefach przemysłowych. Rosną tym samym wymagania wobec obudowy. Powłoka stalowa przewodzi ciepło i przy wysokich temperaturach traci wytrzymałość — mineralne wyłożenie wewnętrzne nie robi ani jednego, ani drugiego.
Stosujemy do tego te same materiały, które w naszych projektach piecowych pracują trwale w zakresie wysokich temperatur: masy lane ogniotrwałe wiązane cementem, betony lekkie i ceramiczne izolacje z włókien. Dla obudowy magazynu energii masy te są pod względem temperatury szczytowej wyraźnie przewymiarowane — właśnie dlatego spełniają wymagania niepalności i wytrzymałości mechanicznej z dużym zapasem.
To, co dostarczamy, to wyłożenie wraz z atestem materiałowym i dokumentacją montażu. Za konstrukcję obudowy, jej statykę i certyfikację całego systemu odpowiada producent systemu — my pracujemy na rzecz jego zakresu prac.
W skrócie
- Wymagane dane konstrukcyjne lub wymiary interfejsów obudowy
- Grubość ściany i dopuszczalną masę dodatkową uzgodnić na wczesnym etapie
- Beton jest porowaty — szczelność wobec wilgoci rozwiązać oddzielnie
- Przy posadowieniu zewnętrznym uwzględnić odporność na cykle zamarzania i rozmarzania
- Przepusty na kable, wentylację i odciążenie ciśnieniowe ustalić z wyprzedzeniem
- Certyfikacja systemu pozostaje po stronie producenta obudowy lub systemu
Tak pracujemy przy Ogniotrwałe wyłożenie obudowy
Sprawdzone procedury i specjalistyczny sprzęt dla optymalnych rezultatów.
Odlewanie w szalunku
Masa jest wprowadzana do szalunku i zagęszczana. Daje bezspoinową, wymiarowo dokładną warstwę — odpowiednią dla powierzchni płaskich i prefabrykowanych segmentów ściany.
Natrysk
Maszynowe nanoszenie na istniejące powierzchnie wewnętrzne. Uzasadnione przy istniejących obudowach i złożonych geometriach, w których ustawienie szalunku nie jest ekonomiczne.
Prefabrykowane kształtki
Wytwarzanie pojedynczych płyt i elementów przegradzających w naszym warsztacie. Producent systemu montuje je na własnej linii — bez specjalistów od techniki ogniotrwałej na miejscu.
Konstrukcja warstwowa
Połączenie nośnej masy lanej ogniotrwałej i ceramicznej izolacji z włókien, gdy obok niepalności wymagana jest również niska przewodność cieplna w normalnej eksploatacji.
Krok po kroku do rezultatu
Systematycznie, przejrzyście i terminowo — tak pracujemy.
Zebranie wymagań
Ustalenie geometrii, grubości ściany, limitów masy, miejsca posadowienia oraz interfejsów do szaf rack i chłodzenia.
Wynikiem jest zwięzła specyfikacja wymagań, która steruje doborem materiałów. Bez tych warunków brzegowych każda rekomendacja materiałowa pozostaje spekulacją.
Propozycja materiałowa
Dobór odpowiednich mas z naszego asortymentu, wraz z kartami technicznymi i uzasadnioną rekomendacją.
Porównanie kandydatów z Państwa wymaganiami dotyczącymi przewodności cieplnej, masy, obróbki i zachowania wobec wilgoci.
Element wzorcowy
Wykonanie segmentu ściany lub elementu przegradzającego w skali 1:1.
Oceniają Państwo praktycznie powierzchnię, ukształtowanie krawędzi, masę i montaż, zanim zostaną ustalone ilości seryjne i ceny.
Dokumenty potwierdzające
Dostarczenie atestów materiałowych dla Państwa zakresu prac.
Certyfikaty materiałowe, klasyfikacja ogniowa według DIN EN 13501-1 oraz parametry, których potrzebują Państwo do certyfikacji swojego systemu.
Montaż
Wykonanie przez nasze własne zespoły montażowe — w Państwa zakładzie lub prefabrykacja u nas.
Z protokołem montażu i raportem odbiorowym, jak w naszych projektach piecowych.
Strumienie materiałowe przy Ogniotrwałe wyłożenie obudowy
Fachowa segregacja, odzysk i utylizacja wszystkich powstających materiałów.
Masa lana z betonu lekkiego
AVV Masa lana ogniotrwałaLekka masa lana o obniżonej gęstości pozornej. Pierwszy wybór, gdy obok niepalności liczy się także masa i niższa przewodność cieplna.
SOLUT Cast FL
AVV Ochrona przed zużyciemMateriał wiązany cementem, nadający się do szpachlowania, odlewania i natrysku. Odpowiedni dla obszarów obciążonych mechanicznie lub do nanoszenia na istniejące powierzchnie wewnętrzne.
SOLUT CAST FL 85
AVV Low-Cement-CastableNiskocementowa masa lana o wysokiej wytrzymałości. Wchodzi w grę tam, gdzie samo wyłożenie przejmuje zadania strukturalne.
SOLUT Blanket
AVV Izolacja z włókienIzolacja z włókien jako warstwa pośrednia, gdy przewodność cieplna całego układu musi zostać jeszcze bardziej obniżona.
Typowe sytuacje wyjściowe
Typowe sytuacje, w których stosuje się Ogniotrwałe wyłożenie obudowy.
Magazyn ma zostać ustawiony wewnątrz hali produkcyjnej
Koncepcja ochrony przeciwpożarowej w miejscu posadowienia wymaga konstrukcji niepalnej
Posadowienie w pobliżu budynków lub działek sąsiednich
Istniejące obudowy stalowe mają zostać doposażone
Producent systemu poszukuje dostawcy wyłożenia wewnętrznego
Przetarg wymaga atestów materiałowych dla wewnętrznej strony obudowy
Często zadawane pytania
Wszystko, co najważniejsze na temat: Ogniotrwałe wyłożenie obudowy
Nie znaleźli Państwo swojego pytania?
Zapytanie o indywidualne doradztwoTo również może Państwa zainteresować
Planują Państwo projekt?
Kompletne nowe wyłożenie, naprawa czy awaria — bezpłatne doradztwo wstępne i szybka odpowiedź.