Zonegerichte nieuwe bekleding van een biomassa-vuurhaard
Drie zones, drie belastingen — op elke plek het juiste materiaal
Uitgangssituatie
In de vuurhaard van een biomassa-warmtekrachtcentrale met schuifroosterstoking had de bekleding het einde van haar standtijd bereikt: het gloedbed had het metselwerk boven het rooster afgeslepen, overgangen en dilatatievoegen waren versleten en rond de secundaireluchtmonden was de structuur beschadigd. De exploitant gaf SBS Refractory Service opdracht voor de zonegerichte nieuwe bekleding binnen de geplande stilstand.
Omvang van de dienstverlening
- Opname van de toestand en inmeten van de mondposities
- Uitbraak van de versleten bekleding
- Metselwerk boven het rooster, monolithische bekleding daarboven
- Trapsgewijs vertande overgang, dilatatievoegen met keramische vezel gestopt
- Overdracht met schriftelijke opstookcurve
Projectgegevens
De opdracht
Drie totaal verschillende belastingen in één ruimte: mechanische slijtage boven het rooster, hoogste temperatuur en turbulentie in de secundaireluchtzone, alkali-aantasting bij de ketelinlaat
De overgang tussen metselwerk en monolithische bekleding mocht geen doorlopende zwakke plek vormen
De ligging van de secundaireluchtmonden moest exact behouden blijven — zij is onderdeel van het vuurhaardontwerp en bepaalt de uitbrand
Krap stilstandsvenster: uitbraak, heropbouw en gecontroleerd opstoken binnen de geplande periode
De SBS-aanpak
Boven het rooster werd een dicht halfsteensverband van gebakken chamottesteen gezet — met smalle voegen waar het gloedbed bij elke slag langs de wand schuurt. Daarboven volgt de monolithische bekleding, die hoeken, schuintes en doorvoeren naadloos in één keer vormt.
De grens tussen beide bouwwijzen werd trapsgewijs vertand, elke trede verspringend ten opzichte van de volgende — een scheur die een trede volgt, eindigt bij de volgende. De dilatatievoegen lopen verticaal door en werden met keramische vezel gestopt in plaats van met mortel gevuld. De secundaireluchtmonden werden vóór de uitbraak ingemeten en bij de inbouw op de millimeter hersteld.
Bij de ketelinlaat, waar de rookgassen afkoelen en de alkaliën condenseren, werd aluminiumoxiderijk materiaal toegepast. De overdracht gebeurde met een schriftelijke opstookcurve, zodat het aanmaakwater van de monolithische zones gecontroleerd kan ontwijken.
Zonegerichte nieuwe bekleding van een biomassa-vuurhaard in beeld
De grens loopt trapsgewijs, niet recht — rechts de doorlopende dilatatievoeg
Dicht verband met smalle voegen, waar het gloedbed langs de wand schuurt
Het gewelf weer in steen: boogstenen in verband, daaronder de naadloze monolithische wand
Bij de inbouw gezet en op de millimeter weer ingemeten — niet achteraf geboord
Bij de ketelinlaat slaan de alkaliën neer — hier staat aluminiumoxiderijk materiaal
Meetbare resultaten
De belangrijkste kerncijfers van het project „Zonegerichte nieuwe bekleding van een biomassa-vuurhaard”
Vergelijkbare referenties
Project gepland?
Of het nu gaat om een complete herbemetseling, reparatie of noodgeval — kosteloos eerste advies en snelle terugkoppeling.