Aditivní výroba (kovový 3D tisk)
Vyzdívka a údržba slinovacích pecí, zařízení HIP (izostatické lisování za tepla) a pecí na tepelné zpracování pro aditivní výrobu kovových komponent. Umožňuje dodatečné zhutnění, žíhání na snížení pnutí a optimalizaci struktury 3D tištěných dílů.
Aditivní výroba (kovový 3D tisk)
Scénáře nasazení
Aditivně vyrobené kovové díly dosáhnou svých konečných materiálových vlastností teprve tepelným dokončovacím zpracováním. Slinování, izostatické lisování za tepla a tepelné zpracování jsou pro proces rozhodující kroky, které vyžadují přesně řízené pecní atmosféry a teplotní profily.
SBS Refractory Service dodává žáruvzdornou infrastrukturu pro tyto tepelné procesy: pecní vyzdívky, které spolehlivě odolávají teplotám až 1 400 °C ve vakuu nebo ochranné atmosféře a přitom splňují nejvyšší nároky na čistotu.
Aditivní výroba otevírá obrannému průmyslu nové možnosti: složité geometrie, náhradní díly na vyžádání a decentralizovanou výrobu. Pecní technika je přitom rozhodujícím pojítkem mezi vytištěným polotovarem a dílem připraveným k nasazení.
Ve zkratce
- Vysoce čistá pecní atmosféra (vakuum nebo ochranný plyn) pro procesy bez kontaminace
- Teplotní homogenita podle AMS 2750 třídy 1 nebo 2
- Sledovatelnost šarží všech žáruvzdorných materiálů
- Přizpůsobení vyzdívky konkrétním práškovým materiálům
- Pravidelná kalibrace a rekvalifikace pecních systémů
- Dokumentace podle požadavků kvality leteckého a obranného průmyslu
Jak postupujeme u Aditivní výroba (kovový 3D tisk)
Osvědčené postupy a specializované vybavení pro optimální výsledky.
Vyzdívka slinovacích pecí
Žáruvzdorná vyzdívka vakuových slinovacích pecí a pecí s ochrannou atmosférou pro díly z technologií MIM a Binder Jetting. Vysoce čisté materiály zabraňují kontaminaci uhlíkem a kyslíkem během slinovacího procesu.
Servis zařízení HIP
Údržba a vyzdívka izostatických lisů pracujících za tepla. Žáruvzdorná vyzdívka musí trvale odolávat jak teplotám až 1 400 °C, tak tlakům až 200 MPa.
Tepelné zpracování po tisku
Vyzdívka pecí pro žíhání na snížení pnutí, rozpouštěcí žíhání a vytvrzování aditivně vyrobených komponent. Přesné vedení teploty je rozhodující pro výsledné materiálové vlastnosti.
Vyzdívka pecí pro odstranění pojiva
Speciální vyzdívky pro tepelné odstraňování pojiva (debinding) u zelených těles z technologií MIM a Binder Jetting. Vyzdívka musí odolávat zplodinám z pojiva a být snadno čistitelná.
Krok za krokem k výsledku
Strukturovaně, transparentně a v termínu — tak pracujeme.
Definice procesních požadavků
Přizpůsobení návrhu žáruvzdorné vyzdívky materiálu, procesu a požadavkům na kvalitu.
Analýza práškových materiálů (Ti-6Al-4V, Inconel 718, 316L), slinovacích profilů a požadavků na atmosféru. Definice přípustných limitů kontaminace a teplotní homogenity.
Výběr a kvalifikace materiálů
Výběr a zkoušení žáruvzdorných materiálů pro konkrétní proces aditivní výroby.
Zkoušky chování při odplyňování, čistoty a kompatibility s procesní atmosférou. Materiálové certifikáty a sledovatelnost šarží.
Vyzdívka a uvedení do provozu
Zabudování žáruvzdorné vyzdívky a validace výkonnosti pece.
Odborné zabudování, řízené sušení, náhřevová křivka. Zkouška rovnoměrnosti teploty (TUS) podle AMS 2750. Kalibrační protokol.
Validace a zkoušení dílů
Ověření výsledků procesu na vzorových dílech.
Slinování/HIP referenčních dílů, zkoušky hustoty, struktury a mechanických vlastností. Korelace s procesními parametry za účelem optimalizace.
Průběžná údržba a rekvalifikace
Plánovaná inspekce a periodická rekvalifikace pecního systému.
Pravidelné opakování TUS, inspekce žáruvzdorné vyzdívky, výměna opotřebených zón. Dokumentace podle požadavků NADCAP.
Toky materiálů při Aditivní výroba (kovový 3D tisk)
Odborné třídění, recyklace a likvidace všech vzniklých materiálů.
Ti-6Al-4V (titan Grade 5)
Nejpoužívanější titanová slitina v aditivní výrobě. Slinování při 1 200–1 350 °C ve vysokém vakuu. Vyžaduje pecní vyzdívku bez kontaminace.
Inconel 718 (na bázi niklu)
Superslitina pro provozní teploty až 700 °C. Tepelné zpracování (rozpouštěcí žíhání + dvojité vytvrzování) je pro mechanické vlastnosti rozhodující.
Molybdenové topné články
Topné články z žáruvzdorného kovu pro provoz až do 1 700 °C ve vakuu. Žáruvzdorná vyzdívka musí zamezit oxidaci molybdenu díky netěsnostem prostému vedení vakua.
Vysoce čisté keramické desky Al₂O₃
Nereagující podložné desky pro slinovací proces. Zabraňují přilnutí a kontaminaci dílů. Po vyčištění opakovaně použitelné.
Scénáře nasazení
Typické situace, ve kterých se Aditivní výroba (kovový 3D tisk) používá.
Vybudování slinovacích kapacit pro aditivní sériovou výrobu
Tepelné zpracování složitých 3D tištěných dílů motorů a konstrukcí
Dodatečné zhutnění HIP u aditivně vyrobených titanových a niklových slitin
Decentralizovaná výroba náhradních dílů pomocí mobilních slinovacích pecí a pecí na tepelné zpracování
Kvalifikace nových práškových materiálů pro aditivní výrobu
Časté dotazy
Vše důležité k tématu Aditivní výroba (kovový 3D tisk)
Nenašli jste svou otázku?
Vyžádat si osobní konzultaciMohlo by vás také zajímat
Plánujete projekt?
Ať už jde o novou vyzdívku, opravu nebo havárii — bezplatná úvodní konzultace a rychlá odpověď.