SBS Refractory Service

Ofenwartung bei einer Leichtmetallradschmiede

Drei Öfen bei renommierter Radschmiede instandgesetzt

Standort:Medebach
Kundenbranche:Leichtmetallradschmiede / Automotive
Ofentypen:1 Späneofen, 2 Masselöfen
Bereiche:Ofenboden, Schmelzbrücke, Balken
Projektübersicht

Ausgangslage

Eine renommierte Leichtmetallradschmiede in Medebach beauftragte SBS Refractory Service mit Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an drei Industrieöfen. Der Späneofen sowie zwei Masselöfen zeigten betriebsbedingte Verschleißerscheinungen an Ofenboden, Schmelzbrücke und Balken, die eine professionelle Instandsetzung erforderten. Die Arbeiten mussten so geplant werden, dass die Produktionsunterbrechung minimal ausfiel.

Leistungsumfang

  • Gründliche Reinigung aller drei Industrieöfen
  • Detaillierte Inspektion und Ermittlung des Reparaturbedarfs
  • Partielle Reparatur des Späneofens (Boden, Schmelzbrücke, Balken)
  • Teilreparaturen an zwei Masselöfen
  • Parallele Abwicklung zur Minimierung der Gesamtdauer
  • Termingerechte Übergabe aller Anlagen an die Produktion

Projektdaten

StandortMedebach
KundenbrancheLeichtmetallradschmiede / Automotive
Ofentypen1 Späneofen, 2 Masselöfen
BereicheOfenboden, Schmelzbrücke, Balken
Herausforderungen

Die Aufgabenstellung

Drei Öfen mussten koordiniert und effizient innerhalb eines begrenzten Zeitfensters instandgesetzt werden

Am Späneofen erforderte der Verschleiß an Boden und Schmelzbrücke eine besonders sorgfältige Reparatur, da diese Bereiche hoher mechanischer und thermischer Belastung ausgesetzt sind

Die Masselöfen zeigten unterschiedliche Verschleißbilder, die individuelle Reparaturansätze erforderten

Als produzierende Automobilzulieferer-Gießerei waren die Anforderungen an Termintreue und Qualität besonders hoch

Unsere Lösung

Der SBS-Ansatz

Unser Team begann mit einer gründlichen Reinigung aller drei Öfen und führte parallel detaillierte Inspektionen durch, um den exakten Reparaturbedarf zu ermitteln. Am Späneofen konzentrierten sich die Arbeiten auf die partielle Reparatur des Ofenbodens, der Schmelzbrücke und der tragenden Balken.

An den beiden Masselöfen wurden gezielte Teilreparaturen an den identifizierten Verschleißbereichen durchgeführt. Durch die parallele Abwicklung an allen drei Aggregaten konnten Wartezeiten vermieden und die Gesamtdauer der Instandsetzung deutlich verkürzt werden.

Alle Arbeiten wurden präzise, zuverlässig und termingerecht abgeschlossen. Die Anlagen wurden optimal für den Weiterbetrieb vorbereitet und konnten unmittelbar nach Abnahme wieder in Produktion gehen.

Projekteindrücke

Ofenwartung bei einer Leichtmetallradschmiede in Bildern

Instandsetzungsarbeiten an einem Späneofen bei einer Leichtmetallradschmiede in Medebach
01

Professionelle Instandsetzung des Späneofens – Ofenboden und Schmelzbrücke im Fokus

Masselofen nach erfolgreicher Teilreparatur durch SBS Refractory Service
02

Einer der beiden Masselöfen nach abgeschlossener Reparatur

Ergebnisse

Messbare Resultate

Die wichtigsten Kennzahlen des Projekts „Ofenwartung bei einer Leichtmetallradschmiede"

3 Öfen
Späneofen und zwei Masselöfen instandgesetzt
Minimiert
Stillstandszeiten durch parallele Abwicklung
Termingerecht
Alle Arbeiten im geplanten Zeitfenster abgeschlossen
Optimiert
Anlagen für weiteren Produktionsbetrieb vorbereitet

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